فوم سرد

فوم سرد نیز نوعی فوم انعطاف پذیر پلی یورتان می باشد که در بازار داخل کشور به دلیل استفاده ناخالصی های کمتر در حین تولید آن ها، و همچنین دانسیته بالاتر معمولا کیفیت بالاتری نسبت به اسفنج های معمولی دارای ناخالصی می باشند. فوم های سرد قالب های آلومینیومی اختصاصی تولید می شوند و اغلب در قسمت نشیمن مبلمان ها، صندلی های اداری با کیفیت و صندلی های وسایل نقلیه کاربرد دارند.

نحوه تولید

مواد اولیه فوم سرد شامل دو جز پلی ال و ایزوسیانات می باشد. پلی ال بصورت فرموله شده و آماده می باشد که از قبل و در کارخانه های تولید مواد اولیه فرموله شده و شامل چندین جز ازجمله کاتالیست، سرفکتانت، عامل فوم زا و… می باشد. و ایزوسیانات مربوطه نیز نوعی متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات اصلاح شده می باشد.

در تولید فوم سرد از قالب های آلومنیومی زخیم با زخامت دیواره بین 5 الی 6 سانتی متر استفاده می شود. دمای دیواره قالب در هنگام تولید باید بین 40-50 درجه سانتی گراد باشد. به منظور تنظیم دمای قالب عمدتا در دیواره قالب ها مجرای آب گرم تعبیه می شود. روش دیگر تنظیم دمای قالب نیز استفاده از المنت های حرارتی می باشد. اما عمدتا روش اول در بین تولیدکنندگان محبوب تر است.

دمای مواد اولیه هنگام تولید باید بین 40 ال 45 درجه سانتی گراد باشد. قبل از اینکه مواد اولیه را ترکیب کنیم و داخل قالب بریزیم، باید و دیواره قالب را به واکس جداکننده مخصوص آغشته کنیم. این واکس همچنین وظیفه تشکیل یک پوسته نازک روی سطح فوم را نیز دارد.

با توجه به برند مواد اولیه نسبت ترکیب پلی ال و ایزوسیانات متفاوت می باشد. این نسبت ترکیب از برگه مشخصات فنی مواد اولیه قابل استخراج می باشد. اما عمدتا به ازای هر کیلوگرم پلی ال بین 600 الی 750 گر ایزوسیانات استفاده می شود. هرچقدر درصد ایزوسیانات بالاتر باشد سختی فوم بیشتر می شود.

فوم سرد چیست؟

کلیپ توضیح انواع پلی یورتان‌ها

در این فایل تصویری ابتدا دسته بندی های کلی ترکیبات پلی یورتانی بیان شده است و در ادامه توضیحاتی راجع به تفاوت های تولید اسفنج، فوم گرم و فوم سرد پلی یورتان ارائه شده است.

پلی ال فوم سرد

*تهیه و توزیع انواع مواد اوِّلیه مناسب برای تولید فوم های سرد مبلمان خانگی و صندلی وسایل نقلیه بصورت دو جزئی و فرموله شده*

این دسته از مواد شامل:

1-انواع پلی ال های فرموله شده ایرانی و آسیایی و اروپایی

2-انواع ترکیبات ایزوسیاناتی مختلف شامل ام دی آی ها

فوم سرد چیست؟

فوم سرد چیست؟

مقدمه

فوم سرد نیز یک نوع دیگر از انواع فوم‌های انعطاف پذیر پلی یورتان موجود در بازار داخلی کشور می باشد. از لحاظ ظاهری شبیه به فوم های گرم بوده و در اندازه و قالب های مختلف و استاندارد برای مصارف مبلمان خانگی و اداری، صندلی وسایل نقلیه زمینی و هوایی، واخیرا در صنایع سرویس خواب و… مورد استفاده قرار می‌گیرند.

فوم های سرد از لحاظ قیمتی عمدتآ از فوم های گرم گران تر می‌باشند.

مواد اولیه

از دیدگاه فنی و شیمیایی، مواد اوّلیه ضروری برای تولید فوم سرد، با دسته بندی کلی مواد اوّلیه لازم برای تولید سایر انواع فوم‌های انعطاف پذیر پلی یورتان یکسسان می‌باشد.

دسته بندی کلی موّاد اولیّه لازم برای تولید فوم‌های انعطاف پزیر پلی‌یورتان

اما در جزئیات شیمیایی هر کدام از موّاد اولیه لازم تفاوت‌هایی وجود دارد. برای مثال در تولید فوم‌های سرد پلی یورتان از متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات پری پلیمره شده استفاده می‌شود.

نکته قابل توجه در تولید فوم های سرد این است که، شرکت های داخلی و خارجی بسیاری به دانش فنی فرمولاسیون مناسب برای تولید فوم های سرد رسیده اند. این شرکت ها با کسب توانایی ترکیب این مواد اوّلیه، موفق به تولید موّاد اولیه مناسب برای تولید فوم های سرد بصورت دو جزئی شده‌اند.

همچنین با توجه وجود دانسیته حدودی متعارف و یکسان برای فوم های سرد، وآسان تر شدن فرآیند تولید این فوم‌ها از طریق اختلاط دوجزئی، این نوع موّاد اولیه و روش تولید امروزه در دنیا و کشورما مرسوم می‌باشد.

فرآیند تولید

با توجه به دوجزئی بودن موّاد اولیه لازم برای تولید فوم‌های سرد، و لذا ثابت بودن فرمولاسیون تولید آن‌‌ها، فرآیند اختلاط و تخلیه آن‌ها ساده تر می‌باشد. امروزه برای امر اختلاط و تخلیه این دو جز از دستگاه های تزریق با فشار بالا استفاده می شود. این نوع دستگاه‌ها در مقایسه با دستگاه‍های تزریق کم فشار دارای قیمت بالاتری بوده و همچنین دارای مزایای دیگری از جمله سرعت تزریق بالاتر، بدون نیاز به میکسر و اختلاط در اثر برخورد مواد با فشار بالا به یکدیگر، عدم نیاز به فرآیند شستشو و… می‌باشند.

قالب‌های مورد استفاده در تولید این نوع فوم‌ها از لحاظ اندازه در حدود همان اندازه های یکسان و استاندارد برای مصارف یادشده می‌باشند که به شکل در بسته می‌باشد. این قالب‌ها نیز دارای سوراخ هایی در جداره خود، برای تخلیه گازهای حاصل از تولید می‌باشند.

درفرآیند تولید همچنین، در فصل های سرد تر، از روش‌های مختلف جداره قالب ها رو تا حدی گرم می کنند و پس از تزریق موّاد در قالب، بدون نیاز به کوره و حرارت بالا، برای چند دقیقه به آن اجازه پخت می‌دهند و پس از آن، آن را از قالب جدا می‌کنند تا در دمای اتاق واکنش‌های پختش کامل شود.

مانند تولید سایر فوم‌های انعطاف‌ پذیر پلی یورتان فرآیند تنظیم دما نیز باید در تولید فوم‌های سرد انجام شود.

فوم پلی یورتان

مقدمه

پلی یورتان در واقع یک دسته‌ی وسیع از الاستومرها و یا برخی از ترکیبات صلب پلیمری را شامل می شود. پلی یورتان به یک نوع ترکیب پلیمری گفته می شود که از تعداد زیادی گروه های یورتانی تشکیل شده اند.

همانطور که در تصویر زیر به وضوح مشخص است، گروه های یورتانی از واکنش شیمیایی گرماده میان یک گروه عاملی هیدروکسیلی(الکلی) و یک گروه عاملی ایزوسیاناتی به وجود می آیند.

واکنش اصلی تشکیل پلی یورتان

فوم چیست؟

در میان کلیه ترکیبات پلیمری، در فرآیند فرآوری برخی از پلیمرها می توان از یک عامل فوم زای فیزیکی یا شیمیایی استفاده کرد. عوامل فوم زا در واقع عواملی هستند که طی یک واکنش شیمیایی(عامل فوم زای شیمیایی) یا بصورت فیزیکی(مانند تبخیر و…) منجر به تولید گاز در حین فرآیند فرآوری یا شکل دهی پلیمر می شوند. گازهای بوجود آمده به وسیله این عوامل طی فرآیند، سبب ایجاد حفرات بسیار ریز یا بزرگ بصورت یکنواخت در میان نمونه پلیمری می شوند، لذا از این رو محصول نهایی را فوم پلیمری می نامند.

از میان انواع فوم های پلیمری که در سایر مقالات به آن ها اشاره شده است، فوم های پلی یورتان یک دسته بزرگ و پرکاربرد می باشند که خود انواع مختلفی را شامل می شوند.

فوم پلی یورتان

فوم های پلی یورتان به دو دسته بزرگ فوم های سخت و فوم های انعطاف پذیر تقسیم می شوند. تفاوت اصلی این دو دسته در انتخاب نوع رزین پلی ال و عامل پخت ایزوسیاناتی می باشد. معمولا در فوم های سخت قسمت عمده رزین پلی ال را گروه های استری(پلی استر پلی ال‌ها) تشکیل می دهند. و گروه ایزوسیاناتی شامل حالت پلیمریک متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات(پی ام دی آی) می باشد. زیرا گروه های استری به دلیل ماهیت قطبی خود دارای انعطاف پذیری کمتری بوده، و همچنین پی ام دی آی به دلیل داشتن عاملیت بیشتر از دو(بیشتر از دو گروه عاملی ایزوسیاناتی در هر مولکول) سبب تشکیل گروه های قطبی و سخت یورتانی بیشتر، و بیشتر شبکه‌ای شدن ترکیب می شوند. این دو عامل در واقع عوامل اصلی تشکیل فوم های سخت پلی یورتان می باشند.

اما در فوم های انعطاف پذیز پلی یورتان عمدتا از پلی ال های اتری(پلی اتر پلی ال‌ها) و عوامل ایزوسیاناتی با عاملیت پایین تر شامل تولوئن دی ایزوسیانات(تی دی آی) و یا ام دی آی پری پلیمره شده(PMDI) استفاده می شود.

واکنش تشکیل ام دی آی پری پلیمره شده

. .

ابر و اسفنج چیست؟

مقدمه

ابر و اسفنج بصورت اصطلاحاتی عامیانه در صنعت پلی یورتان به ویژه مبل سازان و تولید کنندگان سرویس های خواب و… رایج می باشند. این دو اصطلاح در واقع هردو یک نوع‌ فوم انعطاف پذیر پلی یورتان می‌باشد.

همانطور که در سایر مقالات اشاره شده است، فوم های پلی یورتان به طور کلی به دو نوع فوم های سخت و فوم های نرم یا انعطاف پذیر دسته بندی می شوند که هر دسته خود دارای انواع مختلفی می باشد.

دسته‌ی دوم که شامل انواع فوم های انعطاف پذیر پلی یورتان می شود، به صورت عمده در کشور شامل سه نوع اسفنج، فوم سرد و فوم گرم می‌شود. در این متن هدف اصلی ما آشنایی بیشتر با نوع اول یعنی اسفنج پلی یورتان یا به طور عامیانه همان ابر(ابر و اسفنج) می باشد. در ادامه و در مقالات بعدی به تشریح بیشتر انواع دیگر فوم های انعطاف پزیر و فوم های سخت پلی یورتان خواهیم پرداخت.

اسفنج پلی یورتان از ترکیب و واکنش میان چند نوع ماده شیمیایی تشکیل می شود، که البته حضور برخی از این مواد برای تشکیل فوم یا اسفنج ضروری بوده و برخی دیگر نیز به عنوان افزودنی از قبیل افزودنی های خنثی از نظر واکنش شیمیایی و یا افزودنی های واکنش پذیر، برای مقاصد خاص در ترکیب این فوم ها به کار گرفته می شوند.

مواد اولیه

از لحاظ مواد اوّلیه شمیایی، مواد اصلی و ضروری برای تشکیل ابر و اسفنج شامل موارد زیر می شود:

1- رزین پلی ال

2- عامل فوم زا(آب و متیلن کلراید)

3- عامل فعال سطحی(روغن سیلیکون)

4- کاتالیزور آمین(دابکو)

5- کاتالیزور فلزی قلع(کاسموس)

6- عامل پخت یا هاردنر(تولوئن دی ایزوسیانات یا همان تی دی آی)

البته همان طور که پیش از این اشاره شد مواد شیمیایی افزودنی دیگری نیز وجود دارد که برای مقاصد خاص از جمله افزایش خواص مکانیکی و حرارتی، کاهش قیمت و… می توانند در ترکیب اسفنج پلی یورتان به کار گرفته شوند که در سایر مقالات به آن ها اشاره شده است.

فرآیند تولید

و اما از لحاظ فرآیندی، تولید اسفنج های پلی یورتان دارای پیچیدگی کمتری نسبت به سایر انواع فوم های می باشد. تولید ابر و اسفنج به طور اصلی شامل یه مرحله فرآیند اختلاط و تخلیه می باشد. فرآیند تنظیم دمای مواد اوّلیه هم دیگر قسمت مهم در تولید ابر و اسفنج می باشد. این فرآیند اختلاط و تخلیه در تولید ابر و اسفنج امروزه در دنیا و در کشور ما به دو صورت فرآیند نا پیوسته(قالبی) و فرآیند پیوسته(کانوایر) انجام می شود که هر مورد دارای جزئیات خاص خود می باشد.

به طور کلی تولید صنعتی ابر و اسفنج در مقیاس های بزرگ انجام می شود. در فرآیند قالبی معمولا ابعاد قالب حداقل دو متر مکعب و بیشتر بوده، و در فرآیند های پیوسته نیز عرض کانال متحرک(کانوایر)، یک الی دو متر می باشد، و طول کانال معمولا بیشتر از ده متر(ده الی بیست متر و بیشتر) است. همچنین فرآیند تولید در این سیستم ها بصورت ارتفاع آزاد بوده یعنی قالب ها بصورت در باز می باشند و اسفنج آزادانه رشد می کند.

امروزه همچنین سیستم های پیوسته تولید اسفنج بصورت استوانه‌ای نیز راه اندازی شده است. این اسفنج ها غالبا برای تهیه رول های اسفنج پلی یورتان به کار می روند.


. .

تولید اسفنج

«راه اندازی خطوط تولید اسفنج پلی یورتان»

 ***

1.مقدمه

2.روش های تولید

3 acheter viagra sans ordonnance.مواد اولیه

4.فرمولاسیون

دانلود یکجا –> Foamipco_Voices_Series1

حجم فایل: 21.6 مگابایت

پلی‌ال گیاهی رسید

فروش ویژه پلی‌ال گیاهی POLYRAN V-900 مناسب برای تولید اسفنج،فوم سرد و گرم، و انواع فوم‌های سخت پلی‌یورتان.

*برای مشاوره و خرید تماس بگیرید*

بهترین قیمت و کیفیت…

 

مشاوره و راه اندازی خطوط تولید

برای راه اندازی خط تولید ابر و اسفنج با ما تماس بگیرید.

بروزترین و بهینه ترین فرمولاسیون های اسفنج و مواد افزودنی را از ما بخواهید.

همکاران ما افتخار دارند تا برای راه اندازی انواع خطوط تولید قالبی و کانوایر ابر و اسفنج در کنار شما عزیزان فعال در این صنعت باشند.

خط تولید قالبی و کانوایر اسفنج

فوم و اسفنج

فوم و اسفنج

گروه مهندسی فومیران پلیمر با بکارگیری تجهیزات و دانش تخصصی روز دنیا آمادگی خود را جهت فراهم کردن انواع فوم ها(سرد،گرم،گیاهی،سخت و…) و اسفنج های یورتانی برای مصارف مختلف از جمله مبلمان، صندلی، خودرو و… اعلام می دارد.

شما می توانید با خیالی آسوده از کیفیت محصولات و تضمین قیمت مناست از طرف ما، نیاز خود به هرگونه فوم و اسفنج برای مصارف مختلف را به اعلام دارید.

ما همچنین خود را موظف به ارائه شناسنامه کیفی محصولات تولید شده به مشتریان و همکارن ارجمند می دانیم.

از دیگر فعالیت‌های ما در زمینه فوم و اسفنج پلی‌یورتان، راه اندازی انواع خطوط تولید می‌باشد.

Call Now Button
×