تولوئن

تولوئن چیست؟

تولوئن به دلیل وجود حلقه بنزن در ساختار خود در دسته هیدروکربن های آروماتیک قرار دارد.دارای ۷ اتم کربن و ۸ اتم هیدروژن است. به صورت طبیعی در قطران زغال سنگ به وفور،در نفت خام و درخت تولو یافت می شود.اولین بار از تقطیر روغن کاج توسط فیلیپ والتر لهستانی تولید شد. تولوئن در آزمایشگاه از واکنش متیل یدید با آلومینیوم کلراید و بنزن تهیه می شود.

خصوصیات تولوئن

  • فرمول شیمیایی C6H5CH3
  • فرمول مولکولی C7H8
  • نقطه جوش ۱۱۰.۶ درجه سانتی گراد
  • دمای ذوب ۹۵- درجه سانتی گراد
  • جرم مولی ۹۲.۱۴ گرم بر مول
  • نقطه اشتعال ۴۰ درجه سانتی گراد
  • نامحلول در آب
  • خواص اکسید کنندگی
  • بی رنگ،آتش زا و بسیار سمی
  • بوی تند و تیز نزدیک به تینر
  • دانسیته(چگالی) ۰.۸۶۷ کیلوگرم بر متر مکعب
  • فشار بخار ۱۰ میلی متر جیوه
  • نام های دیگر،فنیل متان_متیل بنزن
  • قطبیت بسیار کم(در دسته غیر قطبی ها قرار دارد)

این ماده ترکیبی سمی است ولی سمیت آن از بنزن کمتر است،به همین علت جایگزین مناسبی برای بنزن است.تولید این حلال در سطح صنعتی ارزان است.

روش های تولید تولوئن

تولید تولوئن از نفتا

تولید آن از نفتا یک روش با اهمیت است،علت مهم بودن این روش تولید هیدوروژن به عنوان محصول جانبی است که امروزه به عنوان سوخت پاک شناخته می شود.

تقطیر آزئوتروپی

از این روش جهت جداسازی محصولاتی استفاده می شود که با تقطیر ساده از هم جدا نمی شوند، بلکه به علت داشتن نقطه آزئوتروپی، برای روش تقطیر آزئوتروپی مناسب هستند.

تقطیر جزءبه جزء

جداسازی یک محلول از طریق حرارت به اجزاء مختلف را تقطیر جز به جز می گویند‌. برای حالت هایی است که اجزا تشکیل دهنده اختلاف دمای جوش کمتر از ۲۵ درجه سانتی گراد دارند. این روش مزایای اقتصادی فراوانی دارد.

جدیدترین روش تولید تولوئن،احیای پیوسته کاتالیست CCR است. که در آن از سه یا چهار راکتور جهت جداسازی استفاده می شود.

استخراج با حلال

استخراج با حلال روش جداسازی مایع_مایع است.

کاربرد های تولوئن

اساسی ترین و مهمترین کاربرد آن تولید بنزن می باشد، از دیگر کاربرد های تولوئن، تولید مواد منفجره، به عنوان رقیق کننده رنگ ها باعث بهبود بافت رنگ و لاک ها می شود، تولید نایلون ها و حشره کش ها و درزگیر ها، همچنین در ساختار مواد ضد عفونی کننده و پاک کننده به کار می رود. این حلال در صنایع داروسازی نیز کاربرد دارد.

کاربرد در صنایع پلاستیک

کاربرد تولوئن در صنایع پلاستیک را نمی توان نادیده گرفت. پلاستیک ها از ترکیبات آلی ساده ساخته می شوند، همانطور که قبلا اشاره شد قطران زغال سنگ منبع اصلی تولوئن است، یکی از مواد اولیه تولید پلاستیک هم قطران زغال سنگ است که موجب تولید پلاستیک هایی نظیر رزین های پلی استایرن و نایلون می شوند.

این حلال به شدت آتش زا و سمی است. استنشاق غلظت های بالای تولوئن موجب حالت تهوع ، سردرد، بی هوشی و حتی مرگ می شود. قرار گرفتن در معرض غلظت کم تولوئن اما به مدت طولانی منجربه کم شدن حافظه و حتی افسردگی می شود. هنگام کار با مواد حاوی تولوئن از دستکش و ماسک استفاده کنید. خانم های باردار و اطفال نباید در محیط کار با تولوئن حضور داشته باشند. در محیط دارای تهویه مناسب کار کنید.

دی ام اف(DMF)

دی متیل فرم آمید یا دی ام اف چیست؟

دی متیل فرمامید(دی ام اف) یک ترکیب آلی با فرمول (CH3)2NC(O)H است.

این مایع بی رنگ که معمولاً به اختصار دی ام اف(DMF) نامیده می شود، با آب و اکثر مایعات آلی قابل اختلاط است. DMF یک حلال رایج برای واکنش های شیمیایی است. دی متیل فرمامید خالص بی بو است در حالی که دی متیل فرمامید تخریب شده اغلب به دلیل ناخالصی دی متیل آمین بوی ماهی میدهد.

دی متیل فرمامید یک حلال قطبی و آب دوست با نقطه جوش بالا است. .

واکنش‌هایی را که از مکانیسم‌های قطبی پیروی می‌کنند، مانند واکنش‌های SN2، تسهیل می‌کند.

دی متیل فرمامید را می توان از اسید فرمیک و دی متیل آمین سنتز کرد.

دی متیل فرمامید در حضور بازهای قوی مانند هیدروکسید سدیم یا اسیدهای قوی مانند اسید کلریدریک یا اسید سولفوریک پایدار نیست و دوباره به اسید فرمیک و دی متیل آمین هیدرولیز می شود، به خصوص در دماهای بالا.

ساختار و خواص دی متیل فرم آمید

به دلیل مشارکت دو ساختار رزونانس احتمالی یک آمید، ترتیب پیوند کربونیل C=O کاهش می‌یابد، در حالی که پیوند کربن-نیتروژن افزایش می‌یابد.

بنابراین طیف مادون قرمز DMF فرکانس کشش C=O کمتری را در 1675 cm-1 نسبت به پیوند C=O بدون جانشین نشان می دهد.

همچنین، به دلیل ویژگی پیوند دوگانه جزئی، چرخش حول محور C-N آهسته است، و دو گروه متیل را در مقیاس زمانی NMR نامتعادل می‌کند، و در عوض، دو شاخه منفرد از 3 پروتون هر کدام در 2.97 δ و 2.88 را ایجاد می‌کند.

کاربردهای دی متیل فرم آمید

استفاده اولیه از دی متیل فرمامید به عنوان یک حلال با نرخ تبخیر کم است.

دی متیل فرمامید در تولید الیاف اکریلیک و پلاستیک استفاده می شود.

همچنین به عنوان یک حلال در جفت پپتیدی برای داروها، در توسعه و تولید آفت کش ها، و در ساخت چسب ها، چرم های مصنوعی، الیاف، فیلم ها و پوشش های سطحی استفاده می شود.

از آن به عنوان یک معرف در سنتز آلدهید بووو و در واکنش Vilsmeier-Haack (روش مفید دیگری برای تشکیل آلدئیدها) استفاده می شود.

DMF به بیشتر پلاستیک ها نفوذ می کند و باعث متورم شدن آنها می شود. بنابراین اغلب به عنوان جزئی از پاک کننده های رنگ کاربرد دارد.

همچنین در ساخت رنگ های پایه حلال به عنوان یک ماده خام مهم استفاده می شود. در حین واکنش مصرف می شود.

سنتز دی متیل فرم آمید

دی متیل فرمامید با واکنش کاتالیز شده دی متیل آمین و مونوکسید کربن در فشار و دمای پایین تولید می شود. همچنین ممکن است در مقیاس آزمایشگاهی با واکنش دی متیل آمین با اسید فرمیک تهیه شود.

موارد احتیاط

واکنش با هیدرید سدیم در DMF به عنوان یک حلال تا حدودی خطرناک است. تجزیه گرمازا در دمای کمتر از 26 درجه سانتیگراد گزارش شده است.

سمیت

  1. DMF با سرطان در انسان مرتبط است و تصور می شود که باعث نقص مادرزادی می شود.
  2. در برخی از بخش‌های صنعت، زنان از کار با DMF منع می‌شوند.
  3. برای بسیاری از واکنش ها، می توان آن را با دی متیل سولفوکسید جایگزین کرد.
  4. اکثر تولید کنندگان DMF را به عنوان یک خطر برای سلامتی در MSDS خود فهرست می کنند زیرا DMF به راحتی توسط بدن دفع نمی شود.
  5. به گفته IARC، DMF ممکن است سرطان‌زا باشد، اگرچه EPA آن را خطر سرطان نمی‌داند.

زایلن یا زایلین 

زایلین چیست؟

در شیمی آلی، زایلن یا زایلول( نام IUPAC: دی متیل بنزن) هر یک از سه ترکیب آلی با فرمول CH3)2C6H4) هستند. آنها از جایگزینی دو اتم هیدروژن با گروه های متیل در یک حلقه بنزن به دست می آیند. اینکه کدام هیدروژن جایگزین می شود تعیین می کند که کدام یک از سه ایزومر ساختاری حاصل می شود. این مایع بی رنگ، قابل اشتعال و کمی چرب است که ارزش صنعتی بالایی دارد.

نقطه جوش: 139 درجه سانتی گراد

نقطه اشتعال: 30 درجه سانتی گراد

شکل ظاهری: مایع بی رنگ

دانسیته: 0.87596 گرم بر میلی لیتر

 زایلن های مخلوط به مخلوطی از زایلن‌ها(هر سه حالت دی متیل بنزن) به اضافه اتیل بنزن اشاره دارد. چهار ترکیب دارای فرمول تجربی یکسان C8H10 هستند. معمولاً این چهار ترکیب با هم با روش‌های مختلف اصلاح کاتالیزوری و پیرولیز تولید می‌شوند.

تولید زایلن

زایلن‌ها از طریق اصلاح کاتالیزوری (catalytic reforming) و همچنین کربن زغال سنگ در تولید سوخت کک ساخته می‌شوند. آنها همچنین در نفت خام در غلظت های حدود 0.5-1٪ بسته به منبع آن نفت خام وجود دارند. مقادیر کمی  نیز در بنزین و سوخت هواپیما وجود دارد.

زایلن‌ها عمدتاً به عنوان بخشی از آروماتیک‌های BTX (بنزن، تولوئن و زایلن‌ها) استخراج می‌شوند که از محصول اصلاح کاتالیزوری معروف به ریفرمیت (reformate) استخراج می‌شوند.

تولید سالیانه زایلن در اوردر چندین میلیون تن است. نرخ رشد جهانی زایلن ها از سال های 1990 تا 1995 و 1995 تا 2000 به ترتیب 7% و 8.8% بوده است. افزایش افتراقی در تولید جهانی و تقاضا برای زایلن بین سال های 2003 و 2009 به ترتیب 4.7 و 10.1 میلیون تن بوده است. در سال 2010، تولید جهانی زایلن ها، ایزومرهای خالص و مخلوط، حدود 44 میلیون تن بود. مصرف زایلن از سال 2009 به میزان 10.6 درصد افزایش یافت و تقریباً در سطح تولید ثابت شد.

روش‌های موجود در صنعت برای تولید زایلن‌ها

درک تولید زایلن مخلوط اساس  تولید هر یک از ایزومرها را تشکیل می دهد. زایلن های مخلوط به طور طبیعی در نفت و قطران زغال سنگ وجود دارند و بیشتر از فراکسیون های نفتی به عنوان بخشی از آروماتیک های BTX به دست می آیند. با این حال، غلظت آروماتیک های BTX در نفت به ندرت از یک درصد بیشتر می شود. نفت خام با فرآوری می تواند به جریان های BTX تبدیل شود. چندین بخش نفتی در پردازش تبدیل آروماتیک استفاده می‌شود. طبق برنامه ریزی و استانداردها  ، بخش مهم برای فرآیند تولید زایلن “straight-run light naphtha” است که شامل تمام اجزای نفت خام سنگین تر از پنتان و تا نقطه جوش نهایی بین آن ها می شود. 105 درجه سانتی گراد و 170 درجه سانتی گراد (221 درجه تا 338 درجه فارنهایت). از این جریان است که اکثر زایلن از طریق اصلاح کاتالیزوری از طریق تصفیه آب تولید می شود.

زایلن ها از متیلاسیون تولوئن و بنزن تولید می شوند. زایلن تجاری یا آزمایشگاهی تولید شده معمولاً حاوی حدود 40-65٪ m-xylene و تا 20٪ هر یک از o-xylene، p-xylene و ethylbenzene است. نسبت ایزومرها را می‌توان از طریق فرآیند UOP-Isomar ثبت شده یا با ترانس آلکیلاسیون زایلن با خود یا تری متیل بنزن به نفع p-xylene بسیار با ارزش تغییر داد. این تبدیل ها توسط زئولیت ها کاتالیز می شوند.

کاربردهای زایلن

یکی از کاربردهای زایلین تولید ترفتالیک اسید (Terephthalic acid) و مشتقات مرتبطبا آن می باشد.

p-Xylene پیش ساز اصلی اسید ترفتالیک (Terephthalic acid) و دی متیل ترفتالات (dimethyl terephthalate) است، هر دو مونومر مورد استفاده در تولید بطری های پلاستیکی پلی اتیلن ترفتالات (PET) و لباس های پلی استر هستند. 98 درصد تولید p-xylene و نیمی از کل زایلن‌های تولید شده به این روش مصرف می شود. o-Xylene یک پیش ساز مهم برای انیدرید فتالیک (phthalic anhydride) است. تقاضا برای اسید ایزوفتالیک (isophthalic acid) نسبتاً کم است، بنابراین به ندرت به دنبال m-xylene که پیش‌ساز تولید آن است، می‌گردند.

کاربرد به عنوان حلال و اهداف صنعتی

زایلن ها به عنوان حلال در صنایع چاپ، لاستیک و چرم استفاده می شوند. در رنگ‌ها و لاک‌های نازک‌، می‌توان آن را جایگزین تولوئن کرد که در آن خشک شدن آهسته‌تر مورد نظر است، و بنابراین توسط محافظان اشیاء هنری در آزمایش حلالیت استفاده می‌شود. به طور مشابه، یک عامل تمیز کننده است، به عنوان مثال، برای فولاد، ویفرهای سیلیکونی، و مدارهای مجتمع. در دندانپزشکی، زایلن را می توان برای حل کردن گوتاپرکا، ماده ای که برای درمان ریشه استفاده می شود، استفاده کرد. در صنعت نفت، زایلن نیز جزء مکرر حلال‌های پارافین است که در مواقعی که لوله با موم پارافین مسدود می‌شود، استفاده می‌شود.

استفاده آزمایشگاهی

زایلن در آزمایشگاه برای ساختن حمام با یخ خشک برای خنک کردن  واکنش استفاده می‌شود، و به عنوان یک حلال برای حذف روغن غوطه‌ورسازی مصنوعی از شی میکروسکوپ در میکروسکوپ نوری استفاده می‌شود. در بافت شناسی، زایلن پرکاربردترین عامل پاک کننده است. زایلن برای حذف پارافین از اسلایدهای خشک شده میکروسکوپ قبل از رنگ آمیزی استفاده می شود. پس از رنگ‌آمیزی، لام‌های میکروسکوپ قبل از نصب با یک پوشش در داخل زایلن قرار می‌گیرند.

فیلتر اسفنجی

فیلتر اسفنجی

اسفنج فیلتری یا فیلتر اسفنجی پلی یورتان چیست؟

اسفنج فیلتری پلی یورتان یا همان فیلتر اسفنجی در واقع نوعی فوم نرم و انعطاف پذیر پلی یورتان است که از لحاظ خواص فیزیکی و مکانیکی بسیار شبیه به اسفنج های پلی یورتان مورد استفاده در مبلمان ها می باشد. اما اندازه‌ی سلول ها در آن ها بسیار بزرگتر از حالت عادی بوده و همچنین درصد عمده ی پنجره های سلولی در آنها باز می باشد،  به طوری که جریان آب و هوا به راحتی از میان این نوع اسفنج ها عبور می کند.

مشخصه اصلی اسفنج های فیلتری

مشخصه مهم فیلتر اسفنجی اندازه تخلخل یا همان ابعاد سلولی آن می باشد که با واحد ppi (تعداد سلول در هر اینچ) سنجیده می شود. عدد ppi برای این اسفنج ها معمولا بین 10 الی 30 می باشد. که با بیشتر شدن این عدد اندازه سلول ها کوچکتر خواهد شد. معمولا با توجه به عدد  ppi ، این اسفنج ها را به سه دسته‌ی سلول ریز(20-30 ppi) ، متوسط(15-20 ppi) و بزرگ(8-12 ppi) تقسیم بندی می کنند.

این نوع اسفنج ها، به نام های دیگری از جمله اسفنج سلول بزرگ، اسفنج سلول باز، فیلتر اسفنجی و یا اسفنج متخلخل نیز شناخته می شوند.

کاربردهای اسفنج فیلتری چیست؟

کاربرد پزشکی:  

     این اسفنج ها در وکیوم تراپی زخم مورد استفاده قرار می‌گیرند. به این صورت که تکه کوچکی از اسفنج های با سلول بندی ریز(25 ppi) را بر روی زخم قرار می دهند. و سپس عملیات مکش از روی اسفنج انجام می شود، در نتیجه خون آبه های زخم وارد مخزن دستگاه وکیوم شده و چرک های زخم در بین سلول های اسفنج باقی خواهند ماند.

     از دیگر کاربردهای پزشکی این نوع اسفنج ها، استفاده از آنها به عنوان قالب برای ساخت بافت های مصنوعی می باشد که اطلاعات زیادی از آن در دست نداریم.

کاربرد نظامی:  

     از اسفنج های با سلول بندی بزرگتر(10-15 ppi) معمولا در مخازن سوخت پرنده های نظامی(جنگنده و پهباد) استفاده می شود تا سوخت موجود در مخازن در میان سلول های اسفنج قرار گرفته و در هنگام مانور های هوایی سبب لنگر انداختن و انحراف پرنده نباشد.

صنایع ذوب فلزات:  

     اسفنج های با سلول بندی بزرگ(10 ppi) بطور غیر مستقیم در صنایع ذوب فلزات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

در واقع ابتدا از این اسفنج ها برای ساخت فیلترهای سرامیکی استفاده می شود. سپس فیلترهای سرامیکی برای تصفیه فلزات مذاب مورد استفاده قرار خواهند گرفت.

     به منظور ساخت فیلترهای سرامیکی ابتدا دوغ آب سرامیکی تهیه می شود، سپس از اسفنج های فیلتری به عنوان قالب استفاده می شود. به این صورت که این اسفنج ها را در دوغ آب سرامیکی غوطه ور کرده و سپس درون کوره قرار می دهند. در نتیجه اسفنج سوخته و از بین می رود، اما به عنوان اسکلت و قالب برای فیلتر سرامیکی تولید شده عمل می کند.

فیلتر آب و هوا:  

     از اسفنج های فیلتری با سلول بندی های مختلف به عنوان فیلتر برای جداکردن ذرّات جامد، به منظور تصفیه فیزیکی آب در استخرهای پرورش ماهی و آکواریوم ها استفاده می شود.

     در برخی موارد با افزودن ترکیبات خاص به فرمولاسیون اسفنج از آنها در جداسازی قطرات روغن از آب نیز استفاده می شود.

همچنین این اسفنج ها در جداسازی ذرّات جامد با ابعاد مختلف از هوا و جریان گازها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

مانع گرد و غبار و زباله:  

     این نوع اسفنج ها در موارد بسیاری به عنوان مانع گرد و غبار مورد استفاده قرار می گیرند.

به عنوان مثال، یک لایه‌ی نازک از اسفنج با سلول بندی ریز در جلوی باندهای پخش صوتی قرار می‌گیرد که مانع از ورود گرد و غبار زیاد به داخل باند شود.

     همچنین از این اسفنج ها در مقابل موتور جارو برقی های صنعتی استفاده می شود تا گرد و غبار وارد موتور دستگاه نشود.

     از اسفنج های با سلول بندی بزرگ در محفظه موتور دستگاه های بزرگ صنعتی استفاده می شود تا از ورود زباله های بزرگ به فضای اطراف موتور جلوگیری کند و در عین حال مانع گردش جریان هوا نشود.

     از دیگر موارد مهم می توان استفاده در مقابل فن های خنک کننده سیستم های الکترونیکی را نام برد.

در این مورد، میزان باز و بسته بودن سلول ها و اندازه ی آن ها بر اختلاف دمای هوای ورودی و خروجی اثر گذاشته و بسیار مهم می باشد.

فروشگاه آنلاین

ام دی آی اصلاح شده(ایزوسیانات 8001 و 8018)

ام دی آی اصلاح شده چیست؟

این نوه ام دی آی ها در واقع نوعی پری پلیمر ام دی آی هستند. که شامل درصدی از ایزوسیانات پلیمریک نیز هستند. برخی از انواع تجاری این نوع از ایزوسیانات ها شامل ایزوسیانات 8018 و ایزوسیانات 8001 که محصول شرکت وانها کشور چین می باشند هستند.

Wanhua WANNATE 8001

WANNATE® 8001 مخلوطی از دی فنیل متان دی ایزوسیانات اصلاح شده با پلی ال و پلی فنیل متان پلی ایزوسیانات است. این در دمای اتاق مایع ای قهوه ای است. به طور عمده می توان از آن در تولید فوم با قابلیت ارتجاعی بالا استفاده کرد.

خواص فیزیکی و شیمیایی ایزوسیانات 8001

NameWANNATE® 8001
AppearanceBrown liquid
Isocyanate equivalent weight143.8
NCO content29.2
Viscosity at 25℃mPa.s70
℃Specific gravity at 251.20
Acidity (as HCL)%0.05 
℃Flash point170

نحوه نگهداری ایزوسیانات 8001

از آنجایی که WANNATE® 8001 یک ماده شیمیایی واکنش پذیر است. واکنش با رطوبت اتمسفر به راحتی انجام می شود. و منجر به تشکیل اوره های نامحلول و گاز دی اکسید کربن می شود. که می تواند منجر به افزایش فشار در ظروف پلمپ و افزایش ویسکوزیته محصول شود. بنابراین ظروف باید کاملا خشک و پس از پرشدن با نیتروژن به دقت پلمپ شوند. ظروف WANNATE® 8001 باید به خوبی پلمپ شوند. درجه حرارت (15-25 درجه سانتیگراد) در یک منطقه با تهویه مناسب. ذخیره سازی در دمای پایین (زیر 10 درجه سانتیگراد) ممکن است منجر به تبلور شود. بنابراین، این ماده باید از یخ زدگی محافظت شود. اگر تبلور انجام شود این ماده باید تا دمای 70-80 درجه سانتیگراد گرم شود تا ذوب شود. از حرارت دادن در یک قسمت مشخص جلوگیری شود. و سپس قبل از استفاده باید کاملاً مخلوط شود.

ماندگاری ایزوسیانات 8001

تحت شرایط نگهداری توصیه شده، عمر مفید WANNATE® 8001 نه ماه است. اگر تولید محصول به تاخیر بیافتد، اما خواص فیزیکی و شیمیایی اصلی آن مانند جدول راهنمای فوق باشد، ممکن است بر روی خواص استفاده از آن تاثیری نداشته باشد.

فروشگاه مواد اولیه

پلیمریک ام دی آی(ایزوسیانات PM200 و KP200)

پلیمریک ام دی آی چیست؟

پلیمریک ام دی آی ها(PMDI) در واقع نوعی ام دی آی پلیمر شده می باشند. که دارای بیش از دو گروه واکنش پذیر ایزوسیانات می باشند. لذا با توجه به بالا بودن تعداد گروه های ایزوسیانات در هر یک از مولکول های آن ها، ترکیبات نهایی تولید شده تا درصد بالایی شبکه ای یا اصطلاحا کراسلینک شده و کاملا سخت می باشند. دو نوع ایزوسیانات PM200 و KP200 محبوب ترین نوع این نوع ام دی آی در بازار کشور ما هستند.

پلیمریک ام دی آی با برندهای مختلفی در بازار ایران موجود می باشد. مانند برند چینی وانها وانات پی ام 200 (Wanhua Wannate)، برند کره ای Cosmonate M200، برند آلمانی بایر(Bayer) و بی ای اس اف(BASF) و همچنین ایزوسیانات ایرانی پتروشیمی کارون با نام تجاری کی پی 200(KP200). لازم به ذکر است که ایزوسیانات ایرانی دارای دو گرید درجه یک(آن گرید) و درجه دو(آف گرید) می باشد.

کاربرد ایزوسیانات پلیمریک

از ایزوسیانات های پلیمریک ماننده PM200 و KP200 عمدتا در تولید انواع فوم های سخت پلی یورتان ماننده ساندویچ پانل ها و یخچال ها، و عایق های دور لوله استفاده می شود.

همچنین در فوم های نیمه سخت(سمی ریجید) پلی یورتان ماننده ضربه گیر درون سپر خودرو مورد استفاده قرار میگیرند.

دیگر کاربرد این نوع ایزوسیانات ها تولید انواع چسب های پلی یورتان می باشد.

خواص ظاهری

پلیمریک ام دی آی ها مایعاتی ویسکوز و با رنگ مشکی و قهوه ای می باشند. گرید چینی آن که با نام تجاری PM200 شناخته می شود دارای رنگ قهوه ای، و گرید ایرانی آن که با نام KP200 شناخته می شود مشکی رنگ می باشد و دارای ویسکوزیته بالاتری نسبت به گرید های چینی، کره ای و آلمانی می باشد.

بسته بندی استاندارد:

بشکه های 250 کیلوگرمی

برگه های مشخصات فنی:

Wanhua Wannate PM200

Cosmonate M200

پلی ال گیاهی

پلی ال گیاهی چیست؟

پلی ال های گیاهی عمدتا در دو دهه اخیر در دنیا مرسوم شده اند اغلب دارای ساختار تری گلیسرید اسیدهای چرب مختلف هستند. این نوع پلیول ها معمولا از روغن های گیاهی ماننده روغن سویا، روغن کرچک، روغن خرما، روغن آفتاب گردان و… به دست می آیند. فرآیند اصلی تولید این نوع پلی ال ها شامل دو مرحله اپوکسیداسیون اسید چرب، و سپس هیدرولیز گروه اپوکسی حاصل از مرحله قبل می باشد. در هیدرولیز ترکیب اپوکسی تولید شده در مرحاه اوّل می توان از ترکیبات شیمیایی مختلفی از قبیل آب اکسیژنه و یا الکل های دیگری مانند متانول استفاده کرد که با توجه به نوع عامل هیدرولیز و شرایط انجام واکنش آن، عدد هیدروکسیل این پلی ال ها متفاوت خواهد بود. پلی ال های گیاهی در واقع نوعی پلی استر پلی ال می باشند.

ساختار کلی روغن‌های گیاهی عمدتاً از اسید های چرب مختلفی ماننده اولئیک اسید، ریسنولئیک اسید و… تشکیل شده است که در واقع این روغن‌ها شامل تری‌گلیسرید این اسید‌های چرب اشباع نشده می‌باشند.

کاربردها

از این نوع پلی ال ها می توان در تولید انواع فوم های سخت و نرم و چسب های پلی یورتان استفاده کرد. امکان تولید مستقیم فوم های سخت پلی یورتان به تنهایی و صرفا با ترکیب با یک عامل شبکه ای کننده کوچک ماننده گلیسرین با استفاده از پلی ال های گیاهی ممکن می باشد. اما با توجه تاثیر منفی این نوع پلی ال ها در ارتجاعیت فوم های نرم، معمولا از ترکیب این نوع پلیول ها با پلی اتر پلی ال ها در تولید فوم های نرم پلی یورتان استفاده می شود.

خواص فیزیکی و ظاهری

پلی ال های گیاهی بر پایه روغن سویا و کرچک معمولا مایعاتی زرد رنگ، دارای بو تقریبا تند و ویسکوز می باشند.

جرم مولکولی: 930

عدد هیدروکسیل: در حدود 160-168

عاملیت: 2.7

دمای ذوب: در حدود منفی 10 درجه سانتی گراد

دمای جوش: بالاتر از 300 درجه سانتی گراد

انحلال پذیری در آب: خیلی ضعیف

برگه مشخصات فنی

پلی استر پلی ال

پلی استر پلی ال چیست؟

پلی استر پلی ال در واقع نوعی پلی ال می باشد که زنیجره اصلی آن علاوه بر گروه های الکلی هیدروکسیل، دارای گروه های عاملی استری نیز می باشند. لذا به سبب قطبیت گروه های استری، انعطاف پذیری محصولات نهایی تولید شده با استفاده از این نوع پلی ال ها کمتر از محصولات تولید شده با استفاده از پلی ال های اتری می باشد. همچنین به دلیل فرآیند راحت تر سنتز این نوع پلی ال ها، قیمت آن ها در مقایسه با پلی اتر پلی ال ها بسیار کمتر می باشد. پلی ال های استری را می توان هم بر پایه مواد نفتی و هم بر پایه مواد گیاهی تولید کرد. بر خلاف پلی اتر پلی ال ها که در داخل کشور تولید نمی شوند، پلی استر پلی ال ها در داخل کشور نیز تولید شده و دارای کیفیت مطلوبی می باشند.

پلی استر پلی ال

کاربردها

از پلی استر پلی ال ها عمدتا در فرموله کردن و تولید فوم های سخت پلی یورتان، از قبیل فوم های عایق حرارتی استفاده شده در ساندویچ پنل ها، دیواره ی یخچال ها و سردخانه ها استفاه می شود. از دیگر مصارف آن ها می توان در فرموله کردن مواد اوّلیه فوم چوب پلی یورتان نام برد. همچنین در برخی مواقع به دلیل قیمت پایین تر با ترکیب کردن پلی استر پلی ال ها با پلی اتر پلی ال ها می توان برخی از فوم های نرم پلی یورتان را نیز تولید کرد.

خواص فیزیکی و شیمایی

حالت فیزیکی: مایع ویسکوز (با توجه به مشخصات شیمایی از قبیل جرم مولکولی و عدد هیدروکسیل ویسکوزیته آن قابل تغییر می باشد.)

رنگ: اغلب به رنگ زرد و شفاف

پلی ال های استری نفتی تولید شده در شرکت یورتان پلیمر شریف عمدتا دارای جرم مولکولی حدود 1000 و عدد هیدروکسیل حدود 160 می باشند.

برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به انواع پلی ال ها می توانید از طریق لینک زیر به بخش مقالات مراجعه فرمایید.

انواع پلی ال ها

پلی ال 10% و 43%

پلی ال 10% و 43% چیست؟

این نوع پلی ال ها نوعی کوپلیمر پلی ال یا همان پلیمریک پلی ال می باشند. پلی ال 10% و پلی ال 43% از لحاظ ساختار شیمایی بسیار شبیه به پلی ال معمولی می باشد، با این تفاوت که به ترتیب حاوی 10 و 43 درصد کوپلیمر استایرن و اکریلونیتریل می باشند. ذرّات کوپلیمر جامد پخش شده در این دو نوع پلی ال، بطوری در لا به لای زنجیره های اصلی پلی ال پخش شده اند که در شرایط عادی از همدیگر جدا نمی شوند و در واقع ته نشین نخواهند شد.

خواص ظاهری

پلیمریک پلی ال ها به شکل مایع سفید رنگ و ویسکوز می باشند. ویسکوزیته پلی ال 10 درصد در دمای اتاق در حدود 950 و ویسکوزیته پلی ال 43 درصد در حدود 5200 سانتی پویز می باشد. که این اعداد در مقایسه با ویسکوزسته پلی ال معمولی بسیار بالا تر می باشد. اما وزن مخصوص(چگالی) این دو نوع مانند پلی ال معمولی در حدود یک گرم بر سانتی متر مکعب بوده و فرق چندانی با چگالی آب ندارد.

کاربردها

از این دو نوع پلی ال نیز مانند پلی ال معمولی عمدتا در تولید اسفنج های نرم پلی یورتان استفاده می شود. در واقع ذرّات کوپلیمر استایرن و اکریلونیتریل پخش شده در این نوع پلی ال ها سبب افزایش سختی اسفنج تولید شده می شود. به همین دلیل، اغلب تولیدکنندگان ابر و اسفنج معمولی پلی ال های معمولی، 10% و 43% را باهم دیگر ترکیب می کنند تا از این طریق به سختی دلخواه محصول نهایی خود برسند. بدیهی است که با افزایش درصد کوپلیمر استایرن و اکریلونیتریل در پلی ال مورد استفاده، سختی اسفنج تولید شده بیشتر خواهد شد. برای مثال برای تولید اسفنج با سختی مشخص می شود از پلی ال 10% به تنهایی استفاده کرد و یا می توان همین پلی ال 10% را با ترکیب نسبت های مشخص از پلی ال 43% و معمولی ساخت. لازم به ذکر است که در انجام این محاسبات پلی ال معمولی، صفر درصد در نظر گرفته می شود.

این دو نوع پلی ال نیز مانند پلی ال معمولی در تولید انواع چسب و رنگ پلی یورتان مورد استفاده قرار می گیرند.

برگه مشخصات فنی پلی ال 10 درصد

برگه مشخصات فنی پلی ال 43 درصد

حلال های صنعتی

حلال چیست؟

کاربرد های حلال ها

در بسیاری از صنایع از این مواد برای ارزان تر شدن محصولات استفاده می شود. مثلا در صنایع چسب سازی یا رنگ سازی اغلب مواد اصلی تشکیل دهنده چسب یا رنگ را در حلال های مختلفی حل می کنند تا هم ویسکوزیته محصول کاهش یافته و استفاده از آن راحت تر شود. و هم اینکه قیمت محصول کاهش یابد. چون معمولا این دسته از ترکیبات شیمیایی دارای قیمت مناسبی نسبت به سایر ترکیبات می باشند. همچنین در تولید انواع مختلف چسب ها ماننده چسب های پلی یورتانی مختلف تغییر نوع حلال سبب تنظیم سرعت و شرایط خشک شدن چسب می شود. به عنوان مثال برای تولید چسبی که باید در دمای محیط خشک شود از حلالی با دمای تبخیر پایین ماننده تولوئن یا استون استفاده می شود.

همکاران ما در فومیران پلیمر امکان تهیه و عرضه انواع حلال های صنعتی مورد نیاز صنایع مختلف را با کیفیت و قیمت مناسب به شما عزیزان خواهند داشت.

Call Now Button
×