در این فایل تصویری ابتدا دسته بندی های کلی ترکیبات پلی یورتانی بیان شده است و در ادامه توضیحاتی راجع به تفاوت های تولید اسفنج، فوم گرم و فوم سرد پلی یورتان ارائه شده است.
فوم سخت
فوم پلی یورتان
مقدمه
پلی یورتان در واقع یک دستهی وسیع از الاستومرها و یا برخی از ترکیبات صلب پلیمری را شامل می شود. پلی یورتان به یک نوع ترکیب پلیمری گفته می شود که از تعداد زیادی گروه های یورتانی تشکیل شده اند.
همانطور که در تصویر زیر به وضوح مشخص است، گروه های یورتانی از واکنش شیمیایی گرماده میان یک گروه عاملی هیدروکسیلی(الکلی) و یک گروه عاملی ایزوسیاناتی به وجود می آیند.
فوم چیست؟
در میان کلیه ترکیبات پلیمری، در فرآیند فرآوری برخی از پلیمرها می توان از یک عامل فوم زای فیزیکی یا شیمیایی استفاده کرد. عوامل فوم زا در واقع عواملی هستند که طی یک واکنش شیمیایی(عامل فوم زای شیمیایی) یا بصورت فیزیکی(مانند تبخیر و…) منجر به تولید گاز در حین فرآیند فرآوری یا شکل دهی پلیمر می شوند. گازهای بوجود آمده به وسیله این عوامل طی فرآیند، سبب ایجاد حفرات بسیار ریز یا بزرگ بصورت یکنواخت در میان نمونه پلیمری می شوند، لذا از این رو محصول نهایی را فوم پلیمری می نامند.
از میان انواع فوم های پلیمری که در سایر مقالات به آن ها اشاره شده است، فوم های پلی یورتان یک دسته بزرگ و پرکاربرد می باشند که خود انواع مختلفی را شامل می شوند.
فوم پلی یورتان
فوم های پلی یورتان به دو دسته بزرگ فوم های سخت و فوم های انعطاف پذیر تقسیم می شوند. تفاوت اصلی این دو دسته در انتخاب نوع رزین پلی ال و عامل پخت ایزوسیاناتی می باشد. معمولا در فوم های سخت قسمت عمده رزین پلی ال را گروه های استری(پلی استر پلی الها) تشکیل می دهند. و گروه ایزوسیاناتی شامل حالت پلیمریک متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات(پی ام دی آی) می باشد. زیرا گروه های استری به دلیل ماهیت قطبی خود دارای انعطاف پذیری کمتری بوده، و همچنین پی ام دی آی به دلیل داشتن عاملیت بیشتر از دو(بیشتر از دو گروه عاملی ایزوسیاناتی در هر مولکول) سبب تشکیل گروه های قطبی و سخت یورتانی بیشتر، و بیشتر شبکهای شدن ترکیب می شوند. این دو عامل در واقع عوامل اصلی تشکیل فوم های سخت پلی یورتان می باشند.
اما در فوم های انعطاف پذیز پلی یورتان عمدتا از پلی ال های اتری(پلی اتر پلی الها) و عوامل ایزوسیاناتی با عاملیت پایین تر شامل تولوئن دی ایزوسیانات(تی دی آی) و یا ام دی آی پری پلیمره شده(PMDI) استفاده می شود.
انواع ترکیبات پلییورتانی
انواع ترکیبات پلییورتانی
.
1- فومهای انعطاف پذیر
در تهیه این دسته از فومهای پلییورتان دو روش رایج وجود دارد:
الف)ترکیب پلیاتر پلیال با تولوئن دیایزوسیانات[1]برای تولید اسفنج[2] بر روی خطوط تولید پیوسته(سیستم تذریق کنترل اتوماتیک[3] و کانوایر[4]) بیشتر برای فوم ها و اسفنج های پلییورتانِ مصارف مبلمان خانگی و اداری، و همچنین به منظور تولید فومهای غالبی گرم پلییورتان برای صندلی خودرو و صندلی(که البته به دلیل سمّی بودن ماده تولوئن دیایزوسیانات امروزه به ندرت مشاهده میشود.)
ب)ترکیب پلیاتر پلیال با پلیمریک متیلن دیفنیل دیازوسیانات[5] برای تولید فومهای قالبی سرد به منظور استفاده در صندلی وسایل نقلیه و مبلمانها.
2- فومهای و قطعات سخت
ترکیب پـلیاسترپلیال با پلیمـــریک متیلن دیفنیل دیایزوسیانات که در حضور عوامل فومزا منجر به تولید فوم های سخت پلییورتان میشوند که به عنوان عایقهای حرارتی و صوتی مورد استفاده قرار میگیرند. البته از ترکیبات اتری نیز میتوان به این منظور استفاده کرد.
3- انواع دیگر ترکیبات یورتانی شامل موارد زیر می شود:
زیرههای کفش پلییورتان بر پایههای پلیاتری و پلیاستری برای مصارف مختلف، ترکیبات ترموپلاستیک الاستومری پلییورتان[6]. فومهای حافظهدار پلییورتان با فرمولاسیون، و ترکیبِ ساختارهای خاص پلیال با یکدیگر.
شکل(1) انواع مهم و رایج پلییورتانها
[1] (Toluene diisocyanate(TDI
[2] Sponge
[3] (Programmable Logic Controller(PLC
[4] Conveyor
[5] (Polymeric Methylene diphenyl diisocyanate(PMDI
[6] (Thermoplastic Polyurethane(TPU
فوم و اسفنج
گروه مهندسی فومیران پلیمر با بکارگیری تجهیزات و دانش تخصصی روز دنیا آمادگی خود را جهت فراهم کردن انواع فوم ها(سرد،گرم،گیاهی،سخت و…) و اسفنج های یورتانی برای مصارف مختلف از جمله مبلمان، صندلی، خودرو و… اعلام می دارد.
شما می توانید با خیالی آسوده از کیفیت محصولات و تضمین قیمت مناست از طرف ما، نیاز خود به هرگونه فوم و اسفنج برای مصارف مختلف را به اعلام دارید.
ما همچنین خود را موظف به ارائه شناسنامه کیفی محصولات تولید شده به مشتریان و همکارن ارجمند می دانیم.
از دیگر فعالیتهای ما در زمینه فوم و اسفنج پلییورتان، راه اندازی انواع خطوط تولید میباشد.