متیلن کلراید

متیلن کلراید یا دی کلرومتان چیست؟

دی کلرومتان (DCM یا متیلن کلرید، متیلن بی کلراید یک ترکیب آلی کلردار با فرمول CH2Cl2 است. این مایع بی رنگ و فرار با بوی شیرین و کلروفرم مانند به طور گسترده به عنوان حلال استفاده می شود. اگرچه با آب قابل اختلاط نیست، اما قطبی است و با بسیاری از حلال های آلی قابل اختلاط است. این مایع فرار دمای جوشی در حدود 40 درجه سانتی گراد دارد.

منابع طبیعی دی کلرومتان عبارتند از منابع اقیانوسی، جلبک های بزرگ، تالاب ها و آتشفشان ها. با این حال، اکثر دی کلرومتان در محیط زیست نتیجه انتشارات صنعتی است.

تهیه و توزیع عامل فوم زای فیزیکی متیلن کلراید که برای تولید اسفنج های با دانسیته زیر 20 کیلوگرم بر مکعب الزامی می باشد.

افزودن متیلن کلراید به فرمولاسیون اسفنج سبب سبک تر شدن اسفنج و هچنین پایین آمدن دمای اسفنج هنگام تولید می شود. زیرا متیلن کلراید با گرفتن گرمای واکنش (به ویژه گرمای واکنش میان آب و تی دی آی) تبخیر شده و تولیدگاز می کند. در واقع به عنوان یه عامل فوم زای فیزیکی عمل خواهد کرد. همچنین افزودن متیلن کلراید به فرمولاسیون اسفنج سبب نرم تر شدن اسفنج و در اصطلاح پایین آمدن سختی اسفنج خواهد شد.

تولید

متیلن کلراید با تصفیه کلرومتان یا متان با گاز کلر در دمای 400-500 درجه سانتیگراد تولید می شود. در این دماها، متان و کلرومتان هر دو تحت یک سری واکنش‌ها قرار می‌گیرند که به تدریج محصولات کلردار بیشتری تولید می‌کنند. به این ترتیب، در سال 1993 حدود 400،000 تن در ایالات متحده، اروپا و ژاپن تولید شد.

CH4 + Cl2 → CH3Cl + HCl

CH3Cl + Cl2 → CH2Cl2 + HCl

CH2Cl2 + Cl2 → CHCl3 + HCl

CHCl3 + Cl2 → CCl4 + HCl

خروجی این فرآیندها مخلوطی از کلرومتان، دی کلرومتان، کلروفرم و تتراکلرید کربن و همچنین کلرید هیدروژن به عنوان یک محصول جانبی است. این ترکیبات با تقطیر جدا می شوند.

متیلن کلراید اولین بار در سال 1839 توسط شیمیدان فرانسوی Henri Victor Regnault (1810-1878) تهیه شد که آن را از مخلوطی از کلرومتان و کلر که در معرض نور خورشید قرار گرفته بود جدا کرد.

کاربردها

فراریت و توانایی متیلن کلراید برای حل کردن طیف وسیعی از ترکیبات آلی، آن را به حلال مفیدی برای بسیاری از فرآیندهای شیمیایی تبدیل می‌کند. در صنایع غذایی، از آن برای کافئین زدایی قهوه و چای و همچنین برای تهیه عصاره رازک و سایر طعم دهنده ها استفاده می شود. فرار بودن آن منجر به استفاده از آن به عنوان یک پیشرانه اسپری آئروسل و به عنوان یک عامل دمنده برای فوم های پلی اورتان شده است.

پیوند هیدروژنی

متیلن کلراید یک اسید لوئیس است که می تواند با دهنده های الکترون پیوند هیدروژنی برقرارکند. به عنوان یک اسید سخت طبقه بندی می شود و در مدل ECW گنجانده شده است. این یک حلال است که در بسیاری از مطالعات ترمودینامیکی پیوند دهنده و گیرنده استفاده شده است.

استفاده های تخصصی

نقطه جوش کم این ترکیب شیمیایی به ماده شیمیایی اجازه می دهد تا در یک موتور حرارتی که می تواند انرژی مکانیکی را از اختلاف دماهای کوچک استخراج کند، عمل کند. نمونه ای از موتور حرارتی متیلن کلراید پرنده آبخوری است. اسباب بازی ای که در دمای اتاق کار می کند.

متیلن کلراید پلاستیک های خاصی را به صورت شیمیایی جوش می دهد. به عنوان مثال، برای آب بندی بدنه کنتورهای الکتریکی استفاده می شود. اغلب به عنوان یکی از اجزای اصلی چسب های جوش پلاستیک فروخته می شود، همچنین به طور گسترده توسط علاقه مندان به ساختمان سازی برای اتصال اجزای پلاستیکی به یکدیگر استفاده می شود. معمولاً به آن “Di-clo” می گویند.

متیلن کلراید همچنین در صنعت چاپ پوشاک نیزکاربرد دارد.

متیلن کلراید در زمینه آزمایش مواد در مهندسی عمران استفاده می شود. به طور خاص از آن در طول آزمایش مواد قیر به عنوان یک حلال برای جدا کردن بایندر از سنگدانه‌های آسفالت یا ماکادام استفاده می‌شود تا امکان آزمایش مواد را فراهم کند.

این ماده به عنوان جزء اصلی پاک کننده رنگ استفاده شده است، اما استفاده از آن برای این منظور در حال حاضر در ایالات متحده و اتحادیه اروپا ممنوع است.

سمیت

با وجود اینکه متیلن کلراید کمترین سمیت را در میان کلروهیدروکربن های ساده دارد، خطرات جدی برای سلامتی دارد. فراریت بالای آن، آن را به یک خطر حاد استنشاقی تبدیل می کند. همچنین می تواند از طریق پوست جذب شود. علائم مواجهه بیش از حد حاد با دی کلرومتان از طریق استنشاق عبارتند از: مشکل در تمرکز، سرگیجه، خستگی، حالت تهوع، سردرد، بی حسی، ضعف، و تحریک دستگاه تنفسی فوقانی و چشم. عواقب شدیدتر می تواند شامل خفگی، از دست دادن هوشیاری، کما و مرگ باشد.

متیلن کلراید همچنین توسط بدن به مونوکسید کربن متابولیزه می شود که به طور بالقوه منجر به مسمومیت با مونوکسید کربن می شود. قرار گرفتن حاد در معرض آن از طریق استنشاق منجر به نوروپاتی بینایی  و هپاتیت شده است. تماس طولانی مدت با پوست می تواند منجر به حل شدن برخی از بافت های چربی در متیلن کلراید شود که منجر به تحریک پوست یا سوختگی های شیمیایی می شود.

ممکن است سرطان زا باشد، زیرا با سرطان ریه، کبد و پانکراس در حیوانات آزمایشگاهی مرتبط است. سایر مطالعات حیوانی سرطان سینه و سرطان غدد بزاقی را نشان داد. تحقیقات هنوز مشخص نیست که چه سطوحی ممکن است سرطان زا باشد. سمیت جنینی در زنانی که در دوران بارداری در معرض آن قرار می گیرند، اثبات نشده است. در آزمایشات حیوانی، در دوزهایی که برای مادر سمی بود، جنین سمی بود اما هیچ اثر تراتوژنی مشاهده نشد.

در افرادی که از قبل مشکلات قلبی دارند، قرار گرفتن در معرض متیلن کلراید می‌تواند باعث ریتم غیرطبیعی قلب ویا حملات قلبی شود. افراد مبتلا به مشکلات کبدی، سیستم عصبی یا پوستی ممکن است پس از قرار گرفتن در معرض متیلن کلراید بدتر شوند.

مقررات

در بسیاری از کشورها، محصولات حاوی متیلن کلراید باید دارای برچسب هشدار دهنده خطرات سلامتی آن باشند.

در فوریه 2013، اداره ایمنی و بهداشت شغلی ایالات متحده (OSHA) و مؤسسه ملی ایمنی و بهداشت شغلی هشدار دادند که حداقل 14 ماشین کار وان حمام از سال 2000 بر اثر قرار گرفتن در معرض متیلن کلراید جان خود را از دست داده اند. این کارگران به تنهایی، در حمام هایی با تهویه ضعیف، با حفاظت تنفسی ناکافی و بدون آموزش در مورد خطرات متیلن کلراید کار می کردند. از آن زمان OSHA استاندارد دی کلرومتان را صادر کرده است. در اتحادیه اروپا، پارلمان اروپا در سال 2009 به ممنوعیت استفاده از دی کلرومتان در پاک کننده های رنگ برای مصرف کنندگان و بسیاری از متخصصان رأی داد. این ممنوعیت در دسامبر 2010 اعمال شد.

در اروپا، کمیته علمی مقادیر محدودیت مواجهه شغلی (SCOEL) برای دی کلرومتان یک حد قرار گرفتن در معرض شغلی (میانگین وزنی 8 ساعته) 100 پی پی ام و یک حد قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت (15 دقیقه) 200 پی پی ام را توصیه می کند.

نگرانی در مورد اثرات سلامتی آن منجر به جستجوی جایگزین در بسیاری از این برنامه ها شده است.

در 15 مارس 2019، آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (EPA) قانون نهایی را برای ممنوعیت ساخت (از جمله واردات و صادرات)، پردازش، و توزیع متیلن کلراید در تمام پاک کننده های رنگ برای مصرف مصرف کننده صادر کرد.

تاثیرات محیطی

ازن

دی کلرومتان توسط پروتکل مونترال به عنوان یک ماده تخریب کننده لایه ازن طبقه بندی نشده است. قانون هوای پاک ایالات متحده، دی کلرومتان را به عنوان یک عامل تخریب کننده ازن تنظیم نمی کند. تحقیقات اخیر نشان می دهد که دی کلرومتان و سایر مواد هالوژنه بسیار کوتاه مدت (VSLSs)، علیرغم عمر کوتاه جوی کمتر از 0.5 سال، می توانند در تخریب لایه ازن استراتوسفر نقش داشته باشند، به ویژه اگر در مناطقی که انتقال سریع به استراتوسفر وجود داد منتشر شوند. فراوانی اتمسفر دی کلرومتان در سال های اخیر افزایش یافته است.

غلظت ازن اندازه گیری شده در عرض های میانی از زمین تا استراتوسفر از سال 1998 تا 2016 به میزان 2.2 واحد دابسون، کمی کمتر از 1 درصد کاهش یافته است. دلایل این کاهش نامشخص است، اما یک فرضیه تایید نشده وجود مواد کوتاه مدت مانند دی کلرومتان در پایین جو است.

کاتالیزور قلع(کاسموس T9 و DBTL)

کاتالیزور قلع که در بازار ایران با نام کاسموس شناخته می شود در واقع T9 یا Stannous Octoate می باشد که همان ترکیب شیمیایی قلع2-اتیل هگزانوات می باشد. این کاتالیزور در سیستم هاِی پلی یورتان به عنوان کاتالیزور پلیمریزاسیون یا همان کاتالیزور واکنش ژل شدن شناخته می شود. که سبب پیشرف واکنش میان گروه های هیدروکسیل پلی ال با گروه های عاملی ایزوسیاناتی می شود.

کاتالیزور قلع ماده ای است که حاوی قلع است در عین حال یک عملکرد کاتالیزوری دارد. قلع فلزی نقره ای رنگ است که نقطه ذوب پایینی دارد. در هوا اکسید نمی شود و عمدتاً به صورت دی اکسید و سولفیدهای مختلف وجود دارد. ظرفیت قلع می تواند 0، 2+، 4+ و 5+ باشد و ظرفیت قلع در اکثر کاتالیزورهای قلع می تواند 2+ یا 4+ باشد.

مزایای کاتالیزورهای قلع در فعالیت کاتالیزوری بالا، آماده سازی ساده و قابلیت استفاده مجدد آنها نهفته است، بنابراین آنها نقش بسیار زیادی در زمینه کاتالیزور آلی و حفاظت از محیط زیست دارند

کاتالیست های قلع دارای انواع مختلفی می باشند و عمدتا دارای قیمت بالاتری نسبت به سایر کاتالیست های دیگر مانند کاتالیست های آمینی هستند.

یکی دیگر از کاتالیزورهای قلع رایج در کشور دارای قیمت به نسبت بالایی نیز می باشد ترکیب دی بوتیل تین دیلا اورات یا همین دی بی تی ال یا دی بی تی دی ال (DBTL or DBTDL) می باشد. که در فرمولاسیون انواع مختلف فوم های و ترکیبات پلی یورتانی مورد استفاده قرار می گیرد.

مشخصات فنی کاتالیزور قلع

فروشگاه مواد اوّلیه

کاتالیزور آمین(دابکو 33 ، پلی کت 5 ، پلی کت 8 یا DMCHA)

کاتالیزورهای آمین شامل انواع مختلفی می باشند. به عنوان مثال کاتالیزور آمین با نام تجاری A1 یا کاتالیزور DABCO 33-LV هر دو در واقع کاتالیزور آمین می باشند که قدرت اولی تقریبا سه برابر دومی می باشد. همچنین پلی کت 5 و 8 یا همان DMCHA نیز سایر انواع کاتالیزور آمین می باشند.

کاتالیزورهای آمین معمولا سبب پیشرفت هردو واکنش ژل شدن و فوم شدن در تولید انواع مختلف فوم های پلی یورتان می شوند. اما در تعداد زیادی از منابع معتبر علمی از کاتالیزور آمین به عنوان کاتالیزور فوم شدن در فرآیند تولید اسفنج پلی یورتان یاد شده است. لذا کاتالیزورهای آمین را می توان دارای تاثیر دوگانه و هم زمان در پیشرفت هردو واکنش یاد شده دانست، زیرا پیشرف بیشتر واکنش فوم شدن با آزاد شدن حرارت زیادی همراه می باشد که همین حرارت می تواند سبب پیشرفت سریع تر واکنش ژل شدن شود.

کاتالیزور دابکو  Amin-33

در صنعت پلی یورتان جهت تولید فوم پلی یورتان و تولید مواد الاستومر از کاتالیزور دابکو  Amin-33 یا آمین 33LV استفاده میشود. کاتالیزور دابکو از آمین های نوع سوم است که برای استفاده های تجاری بصورت رقیق شده با غلظت 33% در دسترس می باشد.

کاربردها در صنایع پلی یورتان

از کاربردهای دابکو آمین 33 در صنایع پلی یورتان می توان به تولید مواد پلی ایورتان ابر و اسفنج، انواع فوم مانند فوم های مبل و صندلی های خودرو و فوم موجود در تشک های خواب اشاره کرد.

خصوصیات دابکو آمین 33

نام تجاری: Dabco 33-LV

نام علمی: 1,4-Diazabicyclo[2.2.2]octane solution

فرمول شیمیایی: C6H12N2

وزن مولکولی: 112.17

خواص ظاهری: مایع بی رنگ یا متمایل به زرد

نوع محلول: 33 % وزنی محلول تری اتیلن دی آمین در دی پروپیلن گلیکول

دانسیته: 1.02 gr/ml

نحوه عملکرد:

 یک کاتالیزور ژلینگ و فومینگ و یک لیگاند دو دندانه می باشد که در درجه اول واکنش بین آب و ایزوسیانات را تسریع میبخشد. دابکو آمین 33 یک تک لایه خود مونتاژ شده (SAM) را بر روی انواع زیر لایه ها تشکیل میدهد و این سطح را کاربردی می کند و اتم های سطح را بی حرکت می کند.

شکل مولکولی دابکو آمین 33

شرایط نگهداری کاتالیزور DABCO® 33-LV:

در شرایطی که در ظروف بسته بندی شده در کارخانه نگهداری می شود و در برابر شرایط آب و هوایی شدید به ویژه در برابر گرما و رطوبت محافظت می شود از تاریخ تولید 24 ماه ماندگاری دارد.

دمای نگهداری کاتالیست DABCO® 33-LV:

10 تا 30 درجه سانتی گراد دمای بهینه نگهداری است.

تاریخچه

تری اتیلن دی آمین DABCO یا اکتان 1-4-diazabicyclo [2.2.2]، برای اولین بار بیش از 20 سال پیش به عنوان کاتالیزور یورتان به صورت تجاری معرفی شد. در طول سال ها، کاتالیزورهای DABCO برای تولید فوم پلی اورتان در جهان کاربرد داشته است.

DABCO چیزی فراتر از یک کاتالیزور

اما DABCO چیزی فراتر از یک کاتالیزور یورتان است. این آمین دیتری با ساختار منحصر به فرد در تعدادی از کاربردهای شیمیایی خارج از حیطه یورتان استفاده می شود.

به عنوان مثال، تری اتیلن دی آمین یک واکنش دهنده عالی است و می تواند برای تشکیل کمپلکس های فلزی مختلف، ترکیبات آمونیوم چهارتایی و ترکیبات افزودنی برم و ید استفاده شود.

همچنین به عنوان یک کوکاتالیست برای پلیمریزاسیون و اکسیداسیون استفاده می شود.

 این کاتالیزور دارای طراحی شیمیایی بسیار پایدار است و قادر است به طور دقیق در تشخیص و تجزیه عناصر شیمیایی در نمونه های شیمیایی از طریق استفاده از اسپکتروسکوپی مورد استفاده قرار داده شود.

دابکو AMIN 33 به عنوان یک کاتالیزور پایدار، به طور قابل قبولی برای بهبود در کاهش هزینه های نگهداری و تعمیر، همچنین توانایی دقیق تر در شناسایی عناصر شیمیایی، بهبود در کیفیت خروجی، ایجاد پایداری در فرایندهای شیمیایی، بهبود در ایمنی، پایداری در کارآیی، پایداری در مصرف انرژی، کاهش آلودگی محیط زیست کاربرد دارد.

مشخصات فنی انواع کاتالیزورهای آمین:

Dabco 33-LV

Dabco BL-11

Niax A-1

فروشگاه مواد اوّلیه

روغن سیلیکن

روغن های سیلیکن گرید های بسیار مختلف و متفاوتی دارند که کاربرهای آنها نیز نسبت به یکدیگر بسیار متفاوت می باشند. روغن سیلیکون های مورد استفاده در تولید این دسته از فوم های پلی یورتان، دارای ساختارپلیمری شاخه دار شامل پلی دی متیل سیلوکسان در زنجیره اصلی و کوپلیمر پلی اتیلن اکساید و پلی پروپیلن اکساید در شاخه های آن می باشند.

گریدهای مختلف روغن سیلیکن

از میان این گریدهای مختلف، گرید های از قبیل 580-620-618-630-6688 و… در تولید اسفنج ها و فوم های نرم پلی یورتان مورد استفاده قرار میگیرند. همچنین گرید 7733 در تولید فوم های سرد کاربرد دارد. و از گرید 8805 و 8860 در تولید فوم های سخت پلی یورتان استفاده می شوند.

عملکرد روغن سیلیکن

روغن سیلیکون در واقع به عنوان عامل فعال سطحی عمل می کند. و با کاهش کشش سطحی میان مولکول های گاز ایجاد شده در هنگام تولید فوم با ترکیب مایع پلی یورتانی در حال تشکیل سبب تشکیل سلول های منظم در فوم می شوند. همچنین با توجه به موضوع ذکر شده عوامل فعال سطحی ای که مقدار سیلیکون بیشتری در زنجیره اصلی خود دارند، سبب کاهش بیشتر کشش سطحی می شود و لذا تشکیل سلول های بیشتر و کوچکتری می شوند.

اگر مقدار روغن سیلکن در فرمولاسیون تولید فوم کم باشد، فوم پس از رشد و بالا آمدن فرو می ریزد یا اصطلاحا کلپس می کند.

شما همراهان و همکاران گرامی برای تهیه انواع روغن سیلکن مورد نیاز مصارف صنعتی و آزمایشگاهی خود بصورت عمده و خورد می توانید با همکاران ما در واحد بازرگانی فومیران پلیمر تماس حاصل نمایید.

مشخصات فنی انواع روغن سیلیکن:

Silicon L-618

Niax Silicon L-620

Niax Silicon L-626

.

فروشگاه مواد اوّلیه

تولوئن دی ایزوسیانات(تی دی آی)

تی دی آی(TDI) چیست؟

تولوئن دی ایزوسیانات یا تی دی آی یک نوع ایزوسیانات مونومری می باشد. تی دی آی مورد استفاده در تولید اسفنج های پلی یورتان در واقع متشکل از دو نوع مونومر است که به نسبت 80/20 باهم ترکیب شده اند.

تولید تی دی آی

تولوئن دی ایزوسیانات (TDI) یکی از اعضای خانواده ایزوسیانات‌ها است که مرتبط با شاخه شیمی پلی یورتان‌ها است. در فرایند تی دی آی، تولوئن دی آمین (TDA) با واکنش مجاورتی دی نیتروتولوئن ساخته می‌شود. TDA نیز به نوبه خود با کربنیل دی کلراید واکنش می‌دهد تا تولوئن دی ایزوسیانات (TDI) تولید شود.

 تولوئن دی ایزوسیانات تولید شده در واحدهای پتروشیمی معمولاً ترکیب۸۰ به۲۰ ایزومرهای تی دی آی ۴٬۲ و ۶٬۲ با حداقل عیار ٪ ۹۹/۵ است.

خواض ظاهری و شیمیایی تی دی آی

تی دی آی از لحاظ ظاهری مایعی شفاف و بدون رنگ که دارای بویی زننده می باشد است که چگالی آن در حدود 1200 کیلوگرم بر مترمکعب می باشد. دمای ذوب تی دی آی چیزی در حدود 21 الی 22 درجه سانتی گراد می باشد. اما نکته مهم و قابل توجه در این ماده تفاوت در دمای ذوب دو مونومر تشکیل دهنده آن می باشد.

با توجه با دمای ذوب ذکر شده، تی دی آی موجود در بشکه در فصل زمستان به صورت کاملا یخ زده یا بصورت دو فاز مایع و جامد می باشد که قسمت جامد آن معمولا در بخش پایین بشکه قرار گرفته است. نکته حائز اهمیت و بسیار مهم در این مورد این است که با توجه به تفاوت دمای ذوب دو مونور تشکیل دهنده این ماده، برای استفاده از آن در فصل زمستان ابتدا باید کل محتویات داخل بشکه را ذوب و همگن کرد و سپس مقدار مورد نیاز را از آن برداشت. در غیر این صورت به دلیل بهم خوردن نسبت مونومرها مواد کیفیت اصلی خود را از دست داده و ممکن است با مشکل در فرآیند تولید و فرمولاسیون مواجه شویم.

کاربرد تی دی آی

این ماده در واقع نقش عامل پخت را در تولید اسفنج های نرم پلی یورتان بازی می کند. و بصورت هم زمان با آب و پلی ال وارد واکنش می شود.

تی دی آی همانند دیگر ایزوسیانات‌ها، عنصر شیمیایی شاخص و قدرتمند در صنعت پلی یورتان است. با ترکیب با رزین‌های مختلف، می‌توان با تولید تی دی آی پلی یورتان با خواص مختلف ساخت.

تی دی آی علاوه بر به‌کارگیری در صنعت پلی یورتان، در صنعت آلوده‌کننده ها هم مورد استفاده قرار می‌گیرد. به همین دلیل مخاطرات برای سلامت انسان‌ها و محیط زیست وجود دارد و می‌تواند عوارض خطرناک برای سلامت شخص داشته باشد، بنابراین باید در هنگام استفاده از آن‌ها در صنعت، احتیاط لازم را انجام دهید.

احتیاطات لازمه در استفاده تولوئن دی ایزوسیانات

  1. آگاهی از مخاطرات: باید درباره مخاطرات TDI آگاه باشید و در صورت لزوم، تدابیر لازم برای جلوگیری از آن‌ها را انجام دهید.
  2. با توجه به مخاطرات TDI، ضروری است که در هنگام به‌کارگیری از تی دی آی از امدادات حفاظتی مانند ماسک و عینک حفاظتی استفاده کنید.
  3. تصفیه هوا: در صنایعی که TDI به‌کار می‌روند، ضروری است که تصفیه هوا کافی صورت گیرد، تا بتوان خطر آلودگی هوا را پایین برد.
  4. استفاده از تجهیزات مناسب: برای جلوگیری از آلودگی TDI، باید تجهیزات مناسبی در صنعت، استفاده شود.

خصوصیات تولوئن دی ایزوسیانات (TDI)

فرمول مولکولی: C9H6N2O2

جرم مولی: 174.2 g/mol

شکل ظاهری: مایع بی رنگ تا زرد کم رنگ

چگالی: 1.214 g/cm3 liquid

دمای ذوب: ۲۱٫۸ درجه سانتی‌گراد (295.0 K)

دمای جوش: ۲۵۱ درجه سانتی‌گراد (524 K)

انحلال‌پذیری در آب: واکنش نشان می دهد

.

برگه مشخصات فنی تی دی آی ایرانی

برگه مشخصات فنی تی دی آی چینی

فروشگاه مواد اوّلیه

پلی ال معمولی(3500)

پلی ال معمولی چیست؟

پلی ال 3500 که با نام پلی ال معمولی نیز شناخته می شود، یک نوع پلی ال اتری بر پایه پلی اتیلن اکسید و پلی پروپیلن اکسید می باشد. پلی ال معمولی دارای جرم مولکولی 3500 می باشد، که به همین سبب به آن پلی ال 3500 نیز گفته می شود. همچنین عدد هیدروکسیل این نوع پلی ال در حدود 48 می باشد. عاملیت یا فانکشنالیتی این نوع پلی ال نیز در حدود 3 می باشد، که به همین سبب محصولات نهایی تولید شده از این پلی ال دارای ساختار شبکه ای شده یا کراسلینک خواهند بود.

خواص ظاهری

پلی ال معمولی مایعی سفید و بی رنگ و بدون بو می باشد. وزن مخصوص آن تقریبا برابر با وزن مخصوص آب یعنی 1 گرم بر سانتی متر مکعب بوده و ویسکوزیته آن در دمای اتاق حدود 600 سانتی پویز می باشد.(یعنی نسبت به آب ویسکوز تر می باشد و دارای گرانروی بیشتری است)

کاربردها

پلی ال معمولی در صنایع مختلف پلی یورتان مورد استفاده قرار میگیرد و کاربرد های گسترده ای دارد. از جمله کاربرد های اصلی آن می توان به تولید انواع فوم های نرم و انعطاف پذیر پلی یورتان شامل اسفنج و فوم گرم، و همچنین تولید انواع چسب های تک جزئی و دو جزئی پلی یورتان اشاره کرد.

این نوع پلی ال رایج ترین نوع پلی ال در صنعت تولید ابر و اسفنج می باشد، که به منظور حصول سختی بیشتر در محصول نهایی، عمدتا با پلی ال های 10 درصد و 43 درصد ترکیب می شود که در این صورت عدد هیدروکسیل پلی ال نهایی از میانگین وزن دار عدد هیدروکسیل پلی ال های ترکیب شده به دست می آید.

برگه مشخصات فنی پلی ال معمولی

فروشگاه مواد اوّلیه

تصاویر برچسب بشکه های مختلف پلی ال

پلی ال فوم سخت پانلی

*تهیه و توزیع انواع مواد اوّلیه فرموله شده مناسب بصورت دو جزئی و سه جزئی(با گاز و بدون گاز) به منظور تولید انواع فوم های سخت پلی یورتان مناسب برای تولید انواع مختلف ساندویچ پانل و عایق ها*

Call Now Button
×