پلیمریک ام دی آی(ایزوسیانات PM200 و KP200)

پلیمریک ام دی آی چیست؟

پلیمریک ام دی آی ها(PMDI) در واقع نوعی ام دی آی پلیمر شده می باشند که دارای بیش از دو گروه واکنش پذیر ایزوسیانات می باشند. لذا با توجه به بالا بودن تعداد گروه های ایزوسیانات در هر یک از مولکول های آن ها، ترکیبات نهایی تولید شده تا درصد بالایی شبکه ای یا اصطلاحلا کراسلینک شده و کاملا سخت می باشند.

پلیمریک ام دی آی با برندهای مختلفی در بازار ایران موجود می باشد. مانند برند چینی وانها وانات پی ام 200 (Wanhua Wannate PM200)، برند کره ای Cosmonate M200، برند آلمانی بایر(Bayer) و بی ای اس اف(BASF) و همچنین ایزوسیانات ایرانی پتروشیمی کارون با نام تجاری کی پی 200(KP200). لازم به ذکر است که ایزوسیانات ایرانی دارای دو گرید درجه یک(آن گرید) و درجه دو(آف گرید) می باشد.

خواص ظاهری

پلیمریک ام دی آی ها مایعاتی ویسکوز و با رنگ مشکی و قهوه ای می باشند. گرید چینی آن که با نام تجاری PM200 شناخته می شود دارای رنگ قهوه ای، و گرید ایرانی آن که با نام KP200 شناخته می شود مشکی رنگ می باشد و دارای ویسکوزیته بالاتری نسبت به گرید های چینی، کره ای و آلمانی می باشد.

بسته بندی استاندارد: بشکه های 250 کیلوگرمی

برگه های مشخصات فنی:

Wanhua Wannate PM200

Cosmonate M200

پلی ال گیاهی

پلی ال گیاهی چیست؟

پلی ال های گیاهی عمدتا در دو دهه اخیر در دنیا مرسوم شده اند اغلب دارای ساختار تری گلیسرید اسیدهای چرب مختلف هستند. این نوع پلی ال ها معمولا از روغن های گیاهی ماننده روغن سویا، روغن کرچک، روغن خرما، روغن آفتاب گردان و… به دست می آیند. فرآیند اصلی تولید این نوع پلی ال ها شامل دو مرحله اپوکسیداسیون اسید چرب، و سپس هیدرولیز گروه اپوکسی حاصل از مرحله قبل می باشد. در هیدرولیز ترکیب اپوکسی تولید شده در مرحاه اوّل می توان از ترکیبات شیمیایی مختلفی از قبیل آب اکسیژنه و یا الکل های دیگری مانند متانول استفاده کرد که با توجه به نوع عامل هیدرولیز و شرایط انجام واکنش آن، عدد هیدروکسیل این پلی ال ها متفاوت خواهد بود. پلی ال های گیاهی در واقع نوعی پلی استر پلی ال می باشند.

ساختار کلی روغن‌های گیاهی عمدتاً از اسید های چرب مختلفی ماننده اولئیک اسید، ریسنولئیک اسید و… تشکیل شده است که در واقع این روغن‌ها شامل تری‌گلیسرید این اسید‌های چرب اشباع نشده می‌باشند.

کاربردها

از پلی ال های گیاهی می توان در تولید انواع فوم های سخت و نرم و چسب های پلی یورتان استفاده کرد. امکان تولید مستقیم فوم های سخت پلی یورتان به تنهایی و صرفا با ترکیب با یک عامل شبکه ای کننده کوچک ماننده گلیسرین با استفاده از پلی ال های گیاهی ممکن می باشد. اما با توجه تاثیر منفی این نوع پلی ال ها در ارتجاعیت فوم های نرم، معمولا از ترکیب این نوع پلی ال ها با پلی اتر پلی ال ها در تولید فوم های گیاهی و نرم پلی یورتان استفاده می شود.

خواص فیزیکی و ظاهری

پلی ال های گیاهی بر پایه روغن سویا و کرچک معمولا مایعاتی زرد رنگ، دارای بو تقریبا تند و ویسکوز می باشند.

جرم مولکولی: 930

عدد هیدروکسیل: در حدود 160-168

عاملیت: 2.7

دمای ذوب: در حدود منفی 10 درجه سانتی گراد

دمای جوش: بالاتر از 300 درجه سانتی گراد

انحلال پذیری در آب: خیلی ضعیف

برگه مشخصات فنی پلی ال گیاهی

پلی استر پلی ال

پلی استر پلی ال چیست؟

پلی استر پلی ال در واقع نوعی پلی ال می باشد که زنیجره اصلی آن علاوه بر گروه های الکلی هیدروکسیل، دارای گروه های عاملی استری نیز می باشند. لذا به سبب قطبیت گروه های استری، انعطاف پذیری محصولات نهایی تولید شده با استفاده از این نوع پلی ال ها کمتر از محصولات تولید شده با استفاده از پلی ال های اتری می باشد. همچنین به دلیل فرآیند راحت تر سنتز این نوع پلی ال ها، قیمت آن ها در مقایسه با پلی اتر پلی ال ها بسیار کمتر می باشد. پلی ال های استری را می توان هم بر پایه مواد نفتی و هم بر پایه مواد گیاهی تولید کرد. بر خلاف پلی اتر پلی ال ها که در داخل کشور تولید نمی شوند، پلی استر پلی ال ها در داخل کشور نیز تولید شده و دارای کیفیت مطلوبی می باشند.

پلی استر پلی ال

کاربردها

از پلی استر پلی ال ها عمدتا در فرموله کردن و تولید فوم های سخت پلی یورتان، از قبیل فوم های عایق حرارتی استفاده شده در ساندویچ پنل ها، دیواره ی یخچال ها و سردخانه ها استفاه می شود. از دیگر مصارف آن ها می توان در فرموله کردن مواد اوّلیه فوم چوب پلی یورتان نام برد. همچنین در برخی مواقع به دلیل قیمت پایین تر با ترکیب کردن پلی استر پلی ال ها با پلی اتر پلی ال ها می توان برخی از فوم های نرم پلی یورتان را نیز تولید کرد.

خواص فیزیکی و شیمایی

حالت فیزیکی: مایع ویسکوز (با توجه به مشخصات شیمایی از قبیل جرم مولکولی و عدد هیدروکسیل ویسکوزیته آن قابل تغییر می باشد.)

رنگ: اغلب به رنگ زرد و شفاف

پلی ال های استری نفتی تولید شده در شرکت یورتان پلیمر شریف عمدتا دارای جرم مولکولی حدود 1000 و عدد هیدروکسیل حدود 160 می باشند.

برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به انواع پلی ال ها می توانید از طریق لینک زیر به بخش مقالات مراجعه فرمایید.

انواع پلی ال ها

پلی ال 10% و 43%

پلی ال 10% و 43% چیست؟

این نوع پلی ال ها نوعی کوپلیمر پلی ال می باشند. پلی ال 10% و پلی ال 43% از لحاظ ساختار شیمایی بسیار شبیه به پلی ال معمولی می باشد، با این تفاوت که به ترتیب حاوی 10 و 43 درصد کوپلیمر استایرن و اکریلونیتریل می باشند. ذرّات کوپلیمر جامد پخش شده در این دو نوع پلی ال، بطوری در لا به لای زنجیره های اصلی پلی ال پخش شده اند که در شرایط عادی از همدیگر جدا نمی شوند و در واقع ته نشین نخواهند شد.

خواص ظاهری

این نوع پلی ال ها به شکل مایع سفید رنگ و ویسکوز می باشند. ویسکوزیته پلی ال 10 درصد در دمای اتاق در حدود 950 و ویسکوزیته پلی ال 43 درصد در حدود 5200 سانتی پویز می باشد. که این اعداد در مقایسه با ویسکوزسته پلی ال معمولی بسیار بالا تر می باشد. اما وزن مخصوص(چگالی) این دو نوع مانند پلی ال معمولی در حدود یک گرم بر سانتی متر مکعب بوده و فرق چندانی با چگالی آب ندارد.

کاربردها

از این دو نوع پلی ال نیز مانند پلی ال معمولی عمدتا در تولید اسفنج های نرم پلی یورتان استفاده می شود. در واقع ذرّات کوپلیمر استایرن و اکریلونیتریل پخش شده در این نوع پلی ال ها سبب افزایش سختی اسفنج تولید شده می شود. به همین دلیل، اغلب تولیدکنندگان ابر و اسفنج معمولی پلی ال های معمولی، 10% و 43% را باهم دیگر ترکیب می کنند تا از این طریق به سختی دلخواه محصول نهایی خود برسند. بدیهی است که با افزایش درصد کوپلیمر استایرن و اکریلونیتریل در پلی ال مورد استفاده، سختی اسفنج تولید شده بیشتر خواهد شد. برای مثال برای تولید اسفنج با سختی مشخص می شود از پلی ال 10% به تنهایی استفاده کرد و یا می توان همین پلی ال 10% را با ترکیب نسبت های مشخص از پلی ال 43% و معمولی ساخت. لازم به ذکر است که در انجام این محاسبات پلی ال معمولی، صفر درصد در نظر گرفته می شود.

این دو نوع پلی ال نیز مانند پلی ال معمولی در تولید انواع چسب و رنگ پلی یورتان مورد استفاده قرار می گیرند.

برگه مشخصات فنی پلی ال 10 درصد

برگه مشخصات فنی پلی ال 43 درصد

حلال های صنعتی

همکاران ما در فومیران پلیمر امکان تهیه و عرضه انواع حلال های صنعتی مورد نیاز صنایع محتلف

را با کیفیت و قیمت مناسب به شما عزیزان خواهند داشت.

انواع ایزوسیانات

ایزوسیانات چیست؟

ایزوسیانات یک گروه عاملی با فرمول R−N=C=O می باشد. ترکیبات آلی که حاوی یک گروه ایزوسیانات هستند، ایزوسیانات نامیده می شوند. یک ترکیب آلی با دو گروه ایزوسیانات به نام دی ایزوسیانات شناخته می شود. دی ایزوسیانات ها برای تولید پلی یورتان ها مورد استفاده قرار میگیرند.

ایزوسیانات ها را نباید با استرهای سیانات و ایزوسیانیدها که خانواده های بسیار متفاوتی از ترکیبات هستند، اشتباه گرفت. گروه عاملی سیانات (استر سیانات) (R-O-C≡N) متفاوت از گروه ایزوسیانات (R-N=C=O) می باشد. ایزوسیانیدها دارای اتصال R-N≡C هستند و فاقد اکسیژن گروه های سیانات هستند.

ساختار و پیوند

از نظر پیوند، ایزوسیانات ها ارتباط نزدیکی با دی اکسید کربن (CO2) و کربودییمیدها (C(NR)2) دارند. واحد C-N=C=O که معرف ایزوسیانات ها می باشد مسطح است و پیوند N=C=O تقریباً خطی است. در فنیل ایزوسیانات، فاصله C=N و C=O به ترتیب 1.195 و 1.173 Å است.

نحوه تولید

ایزوسیانات‌ها معمولاً از آمین‌ها با فسژناسیون تولید می‌شوند، به‌عنوان مثال، ترکیب با فسژن:

RNH2 + COCl2 → RNCO + 2 HCl

این واکنش ها از طریق واسطه یک کاربامویل کلرید (RNHC(O)Cl) انجام می شود. با توجه به ماهیت خطرناک فسژن، تولید ایزوسیانات ها نیاز به اقدامات احتیاطی خاصی دارد.

راه دیگر تولید ایزوسیانات ها اضافه کردن اسید ایزوسیانیک به آلکن ها است. آلکیل ایزوسیانات ها با واکنش های جابجایی شامل آلکیل هالیدها و سیانات های فلز قلیایی تشکیل می شوند.

از طریق سه واکنش زیر که در واقع  بازآرایی  نیترن ها می باشند نیز ایزوسیانات تولید می شود:

واکنش اشمیت: واکنشی است که در آن یک اسید کربوکسیلیک با آمونیاک و اسید هیدرازوئیک ترکیب می شود و ایزوسیانات تولید می کند.

تجزیه کورتیوس: بازآرایی یک آسیل آزید به گاز ایزوسیانات و نیتروژن.

بازآرایی لوسن: تبدیل یک اسید هیدروکسامیک به ایزوسیانات از طریق تشکیل یک O-acyl، سولفونیل، یا فسفریل واسطه.

واکنش پذیری

با هسته دوست ها:

ایزوسیانات ها الکترون دوست هستند و به این ترتیب نسبت به انواع هسته دوست ها از جمله الکل ها، آمین ها و حتی آب واکنش نشان می دهند.

ایزوسیانات پس از ترکیب با الکل  یک پیوند یورتان ایجاد می کند:

(R و R’ گروه های آلکیل یا آریل هستند) ‘ROH + R’NCO → ROC(O)N(H)R

اگر دی ایزوسیانات با ترکیبی حاوی دو یا چند گروه هیدروکسیل مانند دیول یا پلی ال ترکیب شود، زنجیره های پلیمری تشکیل می شود که به عنوان پلی یورتان شناخته می شوند.

ایزوسیانات ها با آب واکنش داده و دی اکسید کربن تشکیل می دهند:

RNCO + H2O → RNH2 + CO2

این واکنش همزمان با تولید پلی اورتان برای تولید فوم های پلی یورتان مورد بهره برداری قرار می گیرد. دی اکسید کربن به عنوان یک عامل دمنده عمل می کند.

ایزوسیانات ها همچنین با آمین ها واکنش داده و اوره می دهند:

‘R2NH + R’NCO → R2NC(O)N(H)R

افزودن ایزوسیانات به اوره یک بیورت می دهد:

“R2NC(O)N(H)R’ + R”NCO → R2NC(O)NR’C(O)NHR

واکنش بین یک دی ایزوسیانات و یک ترکیب حاوی دو یا چند گروه آمین باعث تولید زنجیره‌های پلیمری طولانی به نام پلی اوره می‌شود.

کربودی ایمیدها از طریق دکربوکسیلاسیون آلکیل و آریل ایزوسیانات با استفاده از اکسیدهای فسفین به عنوان کاتالیزور تولید می شوند:

C6H11NCO → (C6H11N)2C + CO2

واکنش های بازآرایی

ایزوسیانات ها واسطه های رایج در سنتز آمین های اولیه از طریق هیدرولیز هستند:

بازآرایی هوفمن، واکنشی است که در آن یک آمید اولیه با یک اکسید کننده قوی مانند هیپوبرومیت سدیم  یا تترا استات سرب درمان می‌شود تا یک ماده واسط ایزوسیانات تشکیل شود.

انواع ایزوسیانات ها

انواع ایزوسیانات ها شامل موارد زیر می شوند:

1-تولوئن دی ایزوسیانات(TDI)

2-متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات(MDI)

3-هگزا متیلن دی ایزوسیانات(HDI یا HMDI)

4-ایزوفرون دی ایزوسیانات(IPDI)

بازار جهانی دی ایزوسیانات ها در سال 2000، 4.4 میلیون تن بود که 61.3 درصد آن متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات(MDI)، 34.1 درصد تولوئن دی ایزوسیانات(TDI)، 3.4 درصد کل هگزامتیلن دی ایزوسیانات(HDI) و ایزوفرن دی ایزوسیانات(IPDI)، و 1.2٪ کل برای موارد مختلف دیگر بود. همچنین یک ایزوسیانات تک عملکردی مهم صنعتی، متیل ایزوسیانات (MIC) است که در ساخت آفت کش ها استفاده می شود.

کاربردهای ایزوسیانات ها

ایزوسیانات ها در صنایع مختلفی از قبیل صنعت چسب، صنعت رنگ، صنعت خودروسازی و فوم، عایق، روکش و درزگیر، محصولات لاستیکی و پلاستیکی، روان کننده، گریس، مواد افزودنی سوخت و… کاربرد دارند.

معمولا ام دی آی را به شکل پلیمریک تبدیل کرده و در تولید فوم های سخت و چسب های پلی یورتان مورد استفاده قرار می دهند. ام دی آی اصلاح شده نیز در تولید فوم های نرم پلی یورتان کاربرد دارد. همچنین از تی دی آی برای تولید فوم های نرم و چسب استفاده می شود. HDI نیز اغلب در تولید رنگ خودرو ها مورد استفاده قرار میگیرد.

خطرات

سمیت

ایزوسیانات ها به صورت ذرات بخار یا ذرات معلق در هوا می توانند خطرات تنفسی را ایجاد کنند. کارگران مغازه‌های اتوموبیل معمولاً از نظر قرار گرفتن در معرض ایزوسیانات مورد بررسی قرار می‌گیرند، زیرا هنگام رنگ‌آمیزی خودروها مکرراً در معرض قرار می‌گیرند. آسم شغلی یک پیامد نگران کننده از حساسیت تنفسی به ایزوسیانات است زیرا می تواند به شدت کشنده باشد. تشخیص آسم شغلی به طور کلی با استفاده از تست عملکرد ریوی و توسط پزشکان ریه انجام می شود. آسم شغلی بسیار شبیه آسم است زیرا باعث تنگی نفس و خس خس سینه می شود. هم دوز و هم مدت زمان قرار گرفتن در معرض ایزوسیانات ها در میزان حساسیت تنفسی ایجاد شده موثر می باشد. مواجهه پوستی با ایزوسیانات ها می تواند فرد در معرض بیماری های تنفسی را حساس کند.

قرار گرفتن در معرض پوست می تواند از طریق مخلوط کردن، اسپری کردن پوشش ها یا اعمال و پخش پوشش ها به صورت دستی رخ دهد. مواجهه پوستی با ایزوسیانات ها منجر به ایجاد حساسیت تنفسی می شود. حتی زمانی که از تجهیزات حفاظت فردی مناسب  استفاده می‌شود، در نواحی بدن که کاملاً پوشانده نشده‌اند، تماس‌هایی ممکن است رخ دهد. ایزوسیانات‌ها همچنین می‌توانند به تجهیزات حفاظت فردی نامناسب نفوذ کنند، و در صورت باز شدن بیش از حد، نیاز به تعویض مکرر دستکش‌ها و لباس‌های یکبار مصرف می باشد.

اشتعال پذیری

اشتعال پذیری متیل ایزوسیانات (MIC) بسیار قابل اشتعال است. MDI و TDI بسیار کمتر قابل اشتعال هستند.

همکاران ما در واحد بازرگانی فومیران پلیمر آماده مشاوره و عرضه انواع مختلف ایزوسیانات ها به شما دوستان و همکاران عزیز می باشند.

انواع ایزوسیانات های موجود شامل موارد زیر می باشند:

انواع پلی ال

انواع پلی ال

پلی ال چیست؟

مقدمه

پلی ال ها ترکیبات پلیمری هستند،که از ترکیب چند گروه هیدروکسیل(OH) تشکیل می شوند.پلی ال ها یکی از دو ماده اصلی سازنده پلی اورتان ها می باشند.

پلی ال ها در واقع نوعی رزین پلیمری مایع و ویسکوز می باشند که دارای گروه هاب عاملی الکلی یا همان هیدروکسیل هستند. بطور عمده پلی ال ها را با توجه به ساختار مولکولی آن ها به چهار نوع مختلف، پلی اتر پلی ال، پلی استر پلی ال، پلی کربنات پلی ال و پلی کاپرولاکتون پلی ال تقسیم بندی می کنند. که از این میان پلی اتر پلی ال و پلی استر پلی ال بیشترین مقدار مصرف را به خود اختصاص داده اند.

پلی اتر یکی از انواع پل ال ها

پلی اتر ها از اتیلن اکسید یا پروپیلن اکسید در حضور کاتالیزور بازی تهیه میشود.به سه دسته پلی اتیلن گلایکول،پلی پروپیلن گلایکول و تری ال ها با جرم مولکولی پایین تقسیم می شوند.
بخش نرم پلی اورتانی که از اتر تهیه می شود قدرت کمتری نسبت به پلی اورتان استری دارد،زیرا وزن مولکولی پلی اتر نسبت به پلی استر بیشتر است.ولی پلی اورتان اتری طول عمر بیشتری دارد.پلی اورتان اتری مقاومت میکروبی کم و مواد خام تولیدی بالاتری دارد.اگر بخواهیم TPU(پلی یورتان ترمو پلاستیک) اتری را تغییر شکل دائمی دهیم کار دشواری است چرا که بسیار انعطاف پذیر است.

پلی استر چیست؟

یک الیاف مصنوعی است که از ترکیب دو ماده گلیکول(الکل) و دی متیل تر فتالات(استر)،طی واکنش تبادل استری تشکیل می شود.همچنین پلی استرها میتواند از واکنش اسید ها و الکل ها هم سنتز شود.منابع این الیاف،آب ،هوا،زغال سنگ و نفت می باشد.عایق و غیر آلرژی زا بودن و همچنین مقاومت بالا و ضربه گیری این ماده باعث شده که از آن در ساخت لباس های کار که به دوام زیاد نیاز دارند،کاپشن ها و همچنین پر کردن بالش،لحاف و …استفاده شود. پلی استر پلی ال به رزین پلی استری گفته می شود که دارای گروه های عاملی هیدروکسیل باشد.

مزایای پلی استر ها

قیمت مناسبی دارند.

در برابر حلال های مختلف مقاوم اند.

در برابر عوامل فیزیکی و شیمیایی مقاوم هستند.

قابلیت کشش و خمش بالایی دارند.

معایب رزین های پلی استر

بوی نامطبوع زیادی دارند.

نسبت به سایر رزین ها به سختی مخلوط می شوند.

با بسیاری از سطوح به سختی تشکیل پیوند می دهند.

خواص ضعیف تری نسبت به رزین های اپوکسی دارند.

پلی اتر پلی ال ها عمدتا در تولید فوم های نرم پلی یورتان مورد استفاده قرار میگیرند. اما پلی استر پلی ال ها با توجه به گروه های قطبی و سخت استری که در زنجیره اصلی خود دارند، دارای انعطاف پذیری کمتری می باشند و به همین دلیل اغلب پایه اصلی فوم های سخت پلی یورتان مانند فوم های ساندویچ پنل ها و یخچال ها رو تشکیل می دهند. گروه های استری موجود در زنجیره پلی استر پلی ال ها، علاوه بر اینکه انعطاف پذیری خود زنجیره را کمتر می کنند، همچنین با ایجاد پیوند های شیمیایی کووالانسی قطبی بین یکدیگر، سبب سخت تر شدن محصول نهایی خواهند شد.

انواع پلی استر ها به ترتیب استفاده

1-پلی استر ایزو فتالیک

مقاومت شیمیایی و استحکام مکانیکی این پلی استر باعث شده که از آن در کارهای فنی مهندسی استفاده شود.

2-پلی استر ترفتالیک

از ویژگی های منحصر به فرد این رزین جذب آب کمتر و خواص مکانیکی بالاتری نسبت به دو نوع دیگر دارد.

3-پلی استر اورتوفتالیک

مقدار کمتری نسبت به دو رزین دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.بیشترین استفاده آن در تعمیر کشتی ها و تولید فایبر گلاس می باشد.

پلی کربنات پلی ال

پلی کربنات اولین بار در سال ۱۹۹۳ توسط شرکت جنرال الکتریک آماده شد. پلی کربنات یا pc از خانواده پلیمر های ترمو پلاستیک است.‌pc سخت ترین ماده شفاف است. سبک تر و ارزانتر بودن ورقه های پلی کربنات نسبت به شیشه،و همچنین عایق سرما و گرما بودن، آن ها را به جایگزین مناسبی برای شیشه در برخی کارهای ساختمانی تبدیل کرده است.این ورق یک محافظ در برابر پرتوهای UV که سرطان زا هستند،می باشد.می توان این ورق در رنگ های مختلف تهیه کرد.ورق های پلی کربنات با دارا بودن خاصیت آنتی استاتیک،به محض نشستن گرد و غبار روی آن به راحتی با اولین شستشو تمیز می شود.یکی از معایب ورقه های پلی کربنات خش پذیری است.بعلاوه در اثر رسیدن گرمای زیاد به آن آتش نمی گیرد ولی دود تولید می کند.و در فصل های گرم سال گرمای زیادی تولید می کند.

پلی کاپرولاکتون یکی از انواع پلی ال ها

یک پلی استر زیست تخریب پذیر،با فرمول مولکولیn(C6H10O2) می باشد.واحدهای سازنده آن هگزانوات است.از پلیمریزاسیون حلقه ای ۴-کاپرولاکتون در حضور کاتالیزور اکتوات استن تهیه می شود.در تولید پلی اورتان ها نقش نقش اساسی دارد.مقاومت خوبی در برابر آب،حلال ها و کلر و روغن دارند.PCL(پلی کاپرولاکتون)کاربردهای پزشکی فراوانی دارند.

ویژگی های پلی کاپرولاکتون

قابلیت انعطاف پذیری بالا.

نقطه ی ذوب پایین حدود ۶۰ درجه سانتی گراد.غیر سمی است.

PCL اغلب به عنوان افزودنی به دیگر رزین ها استفاده میشود،از دیگر کاربردهای آن،در ساخت چاپگرهای سه بعدی،مدل سازی،آتل بندی و استفاده به عنوان یک ماده زیستی کاشتی در بدن انسان می توان نام برد.

شما عزیزان می توانید برای مشاوره و اطلاع از قیمت انواع پلی ال های خام و فرموله شده با همکاران ما در واحد بازرگانی فومیران پلیمر تماس بگیرید.

لیست انواع پلی ال های قابل عرضه:

برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به انواع پلی ال ها می توانید از طریق لینک زیر به بخش مقالات مراجعه فرمایید.

انواع پلی ال ها

Call Now Button
×