ماه: تیر 1400

امروزه با توجه به پیشرفت چشمگیر علم و دانش به ویژه در صنعت شیمیایی و پلیمر، شاهد تولید انواع فوم ها و اسفنج های خاصی(اسفنج تخصصی) در دنیا هستیم که هرکدام در یک یا چند صنعت خاص کاربرد دارند. هلدینگ فومیران پلیمر به منظور داخلی سازی این نوع از فوم ها و قطع نیاز کشور به خارج اقدام به تاسیس شرکت سهامی خاص فناوران فوم شریف کرده است. محققان توانمند این شرکت که همگی از نخبگان و فارغ التحصیل های دانشگاه های برتر کشور می باشند با انجام پروژه های تحقیقاتی متعدد و پیوسته موفق به تولید برخی از این نوع فوم های خاص شده اند.

لازم به ذکر است از این بین اسفنج های فیلتری بصورت محدود در داخل کشور به تولید صنعتی رسیده است. و برای برخی از کاربردهای خاص ماننده فیلترهای هوا و… به بازار عرضه می شود. برخی دیگر ماننده اسفنج های آرایشی از طریق واردات تامین می شوند. برخی دیگر نیز مانند اسفنج های شستشوی بونکر های سیمان به دلیل نبودن بازار کافی و محدود بودن تقاضای آن وارد مرحله تحقیق و توسعه نشده اند و قابل عرضه نمی باشند. همچنین برخی دیگر ماننده اسفنج های جادویی بصورت سفارشی قابلیت تولید دارند.

برای آشنایی بیشتر با این نوع فوم ها و کاربردهای آن ها می توانید به سایت شرکت فناوران فوم شریف به آدرس زیر مراجعه نمایید. www.FannavaranFoam.Com

انواع اسفنج تخصصی:

1- اسفنج ها سلول درشت(اسفنج فیلتری)

2-اسفنج های پاک کننده(اسفنج نانو یا اسفنج جادویی)

3-اسفنج و فوم های آرایشی

4-فومهای پولیشینگ پد

5-اسفنج پنیری

6-اسفنج شستوشوی بونکرهای سیمان

7-اسفنج های کندسوز پلی یورتان

فوم سرد نیز نوعی فوم انعطاف پذیر پلی یورتان می باشد که در بازار داخل کشور به دلیل استفاده ناخالصی های کمتر در حین تولید آن ها، و همچنین دانسیته بالاتر معمولا کیفیت بالاتری نسبت به اسفنج های معمولی دارای ناخالصی می باشند. فوم های سرد قالب های آلومینیومی اختصاصی تولید می شوند و اغلب در قسمت نشیمن مبلمان ها، صندلی های اداری با کیفیت و صندلی های وسایل نقلیه کاربرد دارند.

نحوه تولید

مواد اولیه فوم سرد شامل دو جز پلی ال و ایزوسیانات می باشد. پلی ال بصورت فرموله شده و آماده می باشد که از قبل و در کارخانه های تولید مواد اولیه فرموله شده و شامل چندین جز ازجمله کاتالیست، سرفکتانت، عامل فوم زا و… می باشد. و ایزوسیانات مربوطه نیز نوعی متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات اصلاح شده می باشد.

در تولید فوم سرد از قالب های آلومنیومی زخیم با زخامت دیواره بین 5 الی 6 سانتی متر استفاده می شود. دمای دیواره قالب در هنگام تولید باید بین 40-50 درجه سانتی گراد باشد. به منظور تنظیم دمای قالب عمدتا در دیواره قالب ها مجرای آب گرم تعبیه می شود. روش دیگر تنظیم دمای قالب نیز استفاده از المنت های حرارتی می باشد. اما عمدتا روش اول در بین تولیدکنندگان محبوب تر است.

دمای مواد اولیه هنگام تولید باید بین 40 ال 45 درجه سانتی گراد باشد. قبل از اینکه مواد اولیه را ترکیب کنیم و داخل قالب بریزیم، باید و دیواره قالب را به واکس جداکننده مخصوص آغشته کنیم. این واکس همچنین وظیفه تشکیل یک پوسته نازک روی سطح فوم را نیز دارد.

با توجه به برند مواد اولیه نسبت ترکیب پلی ال و ایزوسیانات متفاوت می باشد. این نسبت ترکیب از برگه مشخصات فنی مواد اولیه قابل استخراج می باشد. اما عمدتا به ازای هر کیلوگرم پلی ال بین 600 الی 750 گر ایزوسیانات استفاده می شود. هرچقدر درصد ایزوسیانات بالاتر باشد سختی فوم بیشتر می شود.

فوم سرد چیست؟

.